有活性炭、氧化锌等。湿法脱硫一般可分为物理吸收和化学吸收、直接氧化法三种，本文主要讨论栲胶湿法脱硫。3主要危险有害物质分析该项目生产过程中涉及的化学毒物主要有：氢气、甲烷、一氧化
f碳、二氧化碳、硫化氢、硫磺。4火灾、爆炸危险性分析火灾、爆炸危险性主要包括：（1）煤气泄漏导致火灾爆炸，系统阻力过大，引起脱硫塔爆炸。（2）硫磺库通风不好粉尘含量过高，堆积过多引起火灾、爆炸。（3）系统氧含量高引起火灾爆炸。（4）温度、压力表失灵引起火灾爆炸。根据国家相关规范，生产装置及装置内单元的火灾危险类别：生产类别：甲耐火等级：二爆炸危险区域：2区5造成爆炸、火灾事故的条件引发爆炸的条件是：爆炸品（内含还原剂和氧化剂）或可燃物（可
燃气、蒸气或粉尘）与空气混合物和起爆能源同时存在、相互作用。引发火灾的三个条件是：可燃物、氧化剂和点火能源同时存在，
相互作用。该项目爆炸性、可燃性的化学品的作业场所出现泄漏后，可能引发爆炸、火灾事故的条件如下：
（1）可燃物：甲烷、氢气、一氧化碳、硫化氢泄露后蒸汽遇火源发生延迟点火，存在发生蒸汽云爆炸的危险。
（2）氧化剂：空气中的氧（3）点火源：机械火源如摩擦、撞击、绝热压缩等，热火源如蒸汽高温管道；高温表面；电火源如电气火花、静电火花、雷电等；
f化学（或物理）火源如明火。6相关安全措施主要危险源是煤气泄漏引起的火灾爆炸事故，主要安全措施有：（1）设备和管道布置：设备管道尽可能露天布置，封闭厂房设
置良好的通风设备。（2）设备防爆：严格按爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
的要求选择防爆型电气设备，半脱工序装置防爆区内的设备采用相应等级的防爆设备。
（3）防静电接地：在防爆区域内的所有金属设备、管道、储罐都必须设计静电接地，不允许设备及设备内部件有与地相绝缘的金属体。管道内介质流速的选取应符合有关规定以控制静电的产生，使其不能达到危险程度。
（4）安全保护设施：气柜设置出口水封进洗气塔，与煤气管道相连的液体管道按规范要求设液封；一级焦油器进、出口设置水封，出冷却塔设置液封槽，出清洗塔设置液封槽，进鼓风机煤气管设置液封槽，设置工序安全水封，设置除焦器短路水封等。水封设计应符合相应国家标准或相应标准的规定。
（5）工艺：1）应注意罗茨鼓风机进出口压力，防止负压，应装设负压报警停车联锁装置；2）静电除焦器必须设置半水煤气氧气自动分析仪，且与静电除焦控制柜联锁，一旦氧含r