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制工作,空载启动。载荷平稳,常温下连续(单向)运转,工作环境多尘;三相交流电源,电压为380220V。4、设计工作量:(1)设计说明书一份;(2)二张主要零件工作图;(3)零号减速器装配图一张;
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第二章
传动系统方案的总体设计
一、带式输送机传动系统方案如下图所示
1电动机;2联轴器;3单机齿轮减速器;4开始齿轮;5卷筒§1电动机的选择1.电动机类型选择根据电源及工作机工作条件,选用卧式封闭型YIP44系列三相交流异步电动机。2电动机功率的选择
1)工作机所需功率根据已知条件由计算得知工作机所需有效功率
PwFD
610
7

314159221035055
3
610
7
22174kw
2)电动机输出功率Pd
PdPw

设:
1开式齿轮传动效率
1095
2闭式齿轮传动效率
2097
4
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3弹性联轴器效率
3099
4滚动轴承效率
4099
估算传动系统的总效率:
1234095097099099
22
0885
则工作机所需的电动机攻率为:pd
pw

22174088525055kw
Y系列三相异步电动机技术数据中应满足:pmpr因此按表201综合确定电。动机额定功率ped30kw3)电动机转速的选择根据已知条件由计算得知输送机滚筒的工作转速
w55kw
查表21得圆柱齿轮传动范围i236

i336


则电动机转速的可选范围为
d
wi1i2i34951980rmi
可见同步转速为750rmi
,1000rmi
,1500rmi
的电动机均符合,选
1500rmi
与1000rmi
进行比较,如下表:
传动装置的传动比方案ⅠⅡ电动机型号Y200L4Y225M6额定功率(KW)同步303015001000满载145098068292电动机转速(r
mi


电动机质量(kg)总传动比16141091闭齿传动3127
通过两种方案比较可以看出:方案Ⅰ选用电动机的总传动比为1614,比较小,传动装置结构尺寸较小,适合于二级减速传动,故选方案Ⅱ较为合理。
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§2传动比的分配1带式输送机传动系统的总传动比:
i
m
w9805517818
2)分配各级传动比取闭式齿轮传动的传动比i137,则开式齿轮的传动比为
i2i总i1所以
则i24816
符合一般圆柱齿轮传动和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。§3计算传动装置的运动和动力参数1)各轴转速设电动机为0轴,闭式齿轮高速轴为Ⅰ轴,闭式齿轮低速轴为Ⅱ轴,开式齿轮r
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