中国拉伸缠绕膜市场分析
拉伸缠绕包装最早是欧美发达国家在20世纪70年代开始采用的一种包装技术，由收缩包装发展而来。我国是从20世纪80年代末开始发展拉伸缠绕薄膜以下简称缠绕膜和拉伸缠绕包装设备的，20世纪90年代初随着经济的快速发展，缠绕膜得到推广应用，需求增长迅速。
缠绕膜应用范围很广，主要用于工业包装如家电、机械、化学品、建材等、农业包装如玉米秸杆、苜蓿等青贮饲料、家用和超市用包装食品、水果、蔬菜等保鲜等。
拉伸缠绕包装分为机械包装和手工包装，是在常温下将弹性薄膜围绕被包装件拉伸、紧裹，并在其末端进行封合的一种包装方法。由于拉伸缠绕包装不需加热，能源消耗只有收缩包装的120。拉伸缠绕包装可以捆扎包装单件物品，也可用于托盘包装之类的集合包装，可以达到节约能源、降低包装成本、减少运输损失、提高物流效率的目的，是“十五”商品包装运输改进计划。
缠绕膜具有拉伸度强度高、自黏性好、透明度高、保洁性能可靠、相对密度轻、韧性强、使用方便等特点，是今后国内包装发展的方向。目前国内生产缠绕膜的厂家有150多家，总能力在180kt以上。2001年国内缠绕膜产量达到60kt，需求量约78kt。随着我国包装工业和外贸出口量的不断增长，农产品缠绕保鲜和牧业牧草保鲜等的发展，以及家庭和超市使用缠绕膜的普及，未来对缠绕膜需求量会越来越大。预计2005年缠绕膜需求量将达到130kt，2010年将达到250kt。
缠绕膜采用挤出工艺加工，其主要原料有聚氯乙烯PVC、低密度聚乙烯PELD、乙烯酯酸乙烯共聚物EVA、线形低密度聚乙烯PELLD、聚丁二烯PB等具有黏弹性的高聚物，，目前国内主要采用PELLD、PELD等，以复合膜为主。主要设备为挤出机及相应的辅助设备，如配料、混料、加料系统、测厚系统和卷取系统等。主要生产工艺有两种，即流延工艺和吹塑工艺，各有优缺点，所生产的薄膜及所需设备性能对比如表1所示。表1吹塑工艺和流延工艺生产的薄膜性能及所需设备对比
性能
吹塑工艺
流延工艺
厚度均匀性
差
好
断裂伸长率
很高
高
透明度
一般
高
设备档次
中、低
高
产量
一般
高
吹塑工艺一般采用单层或多层共挤吹膜设备；流延工艺则选用流延生产线。进口吹塑设备为多层共挤一般三层，可生产最大膜宽度达2m，国产吹塑设备为单层或双层，可生产最大膜宽度为05m或1m。意大利DOLICNextrom公司制造的流延生产线的单线年产能力最高可达7kt，线速度高达500mmi
，是三层共挤缠绕膜专用设备，为目前世界比较先进的设r