机车电机绝缘处理工艺规程（草稿）草稿）
05概述05概述10设备工装及操作10设备工装及操作15绝缘漆15绝缘漆20工艺质量控制20工艺质量控制21浸前工艺检查21浸前工艺检查25工艺参数表25工艺参数表30完工检查30完工检查35浸烘记录35浸烘记录40安全操作0安全操作4545设备的维护保养50附件（真空压力浸漆操作规程）50附件（真空压力浸漆操作规程）附件
f05概述05概述1工艺目的：提高电机不见的绝缘性能。整体性和散热性能和耐蚀性（防潮能力、导热性能、电气、机械强度）。2适用范围：所有机车电机在新制和大修过程中对各零部件进行干燥，浸漆和表面喷漆。3工艺流程烘前准备→预烘→真空压力浸漆→滴漆→浸后清理→高温固化→表面喷漆→喷后固化→完成检查。
10设备工装及操作10设备工装及操作设备1烘箱：（1）型号107电热防爆烘箱。0250℃功率107KW三相供电。（2）顶部有热循环风扇，有排气阀门背后有防爆窗口。（3）配双层温度表实测温度。有热电偶控制台温度控制用。（4）配有引线可实测烘箱内工件的热态绝缘电阻。（5）手工阀关，自动恒温控制。
2真空压力系统VPI控制台，贮漆缸，浸漆缸，液压站，引风机，油环泵，罗茨泵，加压系统，冷却循环系统，防爆阀门。3转子翻转架，转子烘架，转子浸架。
f15绝缘漆15绝缘漆1．浸渍漆：①型号H级TJ1152。F级GT1147。保质期为6个月。②检验：1、新漆需经工厂理化室检验合格方可领用。2、贮存或使用的漆每三个月取样送理化处检测一次。3、如发现漆有结块沉淀或绝缘处理后漆膜质量和绝缘质量下降时，应立即取样检查。③漆的粘度：每月测量记录一次。T11523050S（23℃±2℃）T23℃±2℃在粘度增大时，可加入苯乙烯溶剂进行稀化。④外观：漆应无机械杂质浅黄色透明液体。固化后漆膜平整光滑。⑤使用前要搅拌。2粘度的测量：测量浸渍罐内绝缘漆的粘度一般均采用4号粘度计，测量时用细铜丝系住粘度计的颈部，然后将4号粘度计全部沉入漆中，大杯口罩上，提着细铜丝将粘度计垂直方向提出，当粘度计漏口刚离开漆面时，按下秒表开始计时，一直到杯内所有漆液流完，记下温度和时间，所得的秒数，即为漆在此温度下的粘度。时间11472050S
f越长，粘度越大；时间越短，粘度越小。如粘度不在工艺规定范围内，应分别用溶剂稀释或加新漆调整好粘度。
3喷漆型号H级CSE1暗红色B级8363灰色
红漆开桶后，要用铁棒搅拌把箱底沉淀的部分用铁棒减半均匀，粘度太大时可加r