。注意铝隔条无变形插件安装要牢固到位角插件和接插件的尺寸应与间隔条内孔尺寸相匹配，尺寸公差应符合要求，表面应处理干净。角插件和接插件应设计有止退齿，防止间隔条松脱，铝隔条框加工时避免油污灰尘污染影响丁基胶涂布。
五、丁基胶涂布
将加工好的铝隔条框进行丁基胶涂布，涂布前应根据铝隔条尺寸对丁基胶机出交口尺寸进行调整保证丁基胶涂布厚度，宽度应≥3mm，丁基胶涂布机应能保证出胶均匀，不漏胶、断胶，并均匀涂布在铝条上，以保证密封效果。间隔条分子筛灌装孔及角插件连接插件，必须完全被丁基胶填塞。涂好丁基胶的铝框要挂在铝框周转架上等待和片，避免油污灰尘污染。灌装好分子筛的隔离框应在45分钟内合成中空。
六、玻璃合片
合片操作工人需戴干净无油的手套进行操作，避免玻璃二次污染，按下料单标注的型号尺寸选择铝隔条框，使用定位系统将铝隔条框安装正确到位。两片或多片玻璃、间隔条准确定位，玻璃边部对齐。对于钢化的中空玻璃，印有钢化标识的玻璃面放置在外侧，不应将钢化标识面密封在内，两片玻璃钢化标识位置应对称重合。合片后铝框外边部和玻璃边部应有57MM的距离，用于涂第二道密封胶，玻璃边部对齐，压片机应压力均匀，使两片或多片玻璃通过丁基胶与铝间隔条粘接在一起，丁基胶均匀展宽在间隔条上，构成第一道密封。
七、打双组份胶
f中空玻璃的二道密封胶应使用双组份密封胶打胶机，使用的打胶机应装有A、B组份供胶压力指示表。封胶作业前还应进行蝴蝶法测试和硬度检测，检查双组份密封胶的混合均匀性和硬度，出胶压力连续可调，均匀注入玻璃封胶区，完全填实间隔条框两侧，双组份密封胶打胶机应装有独立控制阀，方便排胶和胶枪清洗。应均匀沿一侧涂布，以防止气泡，涂完后刮去玻璃表面残余，二道密封胶的宽度应保证≥5mm。
八、放置
成品应垂直放置贮存在通风、干燥的室内中空玻璃的放置正确与否也会对中空玻璃的最终质量产生影响，无论是在生产还是在运输或在工地存放首先堆垛架的设计要求要考虑到中空玻璃的特点，堆垛架要有一定的倾斜度。但底部平面与侧部应始终保持90度，从而保证中空玻璃的两片玻璃底边能垂直地置放在堆垛架上。另外还要注意，玻璃底部不要沾上油渍，石灰及其它容剂，因为它们对中空玻璃的第二道密封胶都会产生不同程度的侵蚀作用，从而影响中空玻璃的密封性能。
其他未尽之处请按照GBT119442012执行。
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