导致产生缺口焊后的工件需要在焊接处进行打磨及抛光当工件展开发生干涉或工件太大可考虑与客户协商将该工件分成若干部分然后通过氩弧焊来克服使其被焊成一体765CO2保护焊7651一般适用于大于2mm厚的钢材焊接象低熔点金属如：铝、锡、锌等不能使用
7652CO2保护焊的常见缺陷有：裂纹、未熔合、气孔、未焊透、夹渣、飞溅、熔透过大等。
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f766手工电弧焊、氩弧焊与CO2保护焊优缺点比较
优点
缺点
手工电弧焊焊接材料广、使用场合广、接头装配质量要求工作效率低、焊接质量依赖操作工
低
人技术性较强
CO2保护涵
生产效率高、焊接成本低、焊缝抗锈蚀能力强、焊接表面不平滑、飞溅较多、设备
焊接形成过程易观察，易于控制焊接质量
复杂、施工场合有限
氩弧焊
变形小，适于焊接15mm以下的薄板材料、工作效率低、成本高、易受钨极污
焊接无飞溅无气孔焊后可不去焊渣、焊接材料染，特殊场合需增加防风措施
77抽孔铆合
广、质量高焊接
定义其中的一零件为抽孔另一零件为色拉孔通过铆合模使之成为不可拆卸的连接体
优越性抽孔与其相配合的色拉孔的本身具有定位功能铆合强度高通过模具铆合效率也比较高
缺陷一次性连接不可拆卸
注抽孔铆合的数据及相关说明详见抽孔铆合数据表
当图面处理失误抽孔的高度没有达到时导致无法铆合或铆合强度不够可通过减小壁厚来补救
其中的一零件为抽孔另一零件为色拉孔通过铆合模使之成为不可拆卸的连接体
优越性抽孔与其相配合的色拉孔的本身具有定位功能铆合强度高通过模具铆合效率也比较高
项次
料厚抽高
TH
序
mmmm
号
30dd0
抽孔铆合数据表
抽孔外径Dmm
38
40
48
50
对应抽孔内径d和预冲孔d0
dd0dd0dd0dd0
60dd0
105122415322434264234
2082023073118332141294332
31024
3218402742295240
4122751532
1注抽孔铆合一般原则HTT’0304
30123823402550362810361738204832
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f钣金工艺手册
DD’03Dd08T当T08mm时抽孔壁厚取04T当T08mm时通常抽孔壁厚取03mm
H’通常取046±012
78拉钉铆接
781拉钉分为平头圆头也称伞形两种平头拉钉的铆接其中与拉钉头接触的一面必须是色拉孔圆头拉
钉的铆接其接触面均为平面
7812定义：通过拉钉将两个带通孔的零件用拉钉枪拉动拉杆直至拉断使外包的拉钉套外涨变大从而使之
成为不可拆卸的连接体
7823拉钉铆接参数
拉钉拉钉r