贴位置
No2和No3热电偶第二和第三根热电偶用于测试助焊剂的活性温度（即PCB板主面温度），将两个热电偶粘贴在PCB板的左右两边的适当位置，用4mm×4mm的铝箔纸粘住热电偶的探头，并用高温胶带固定，如下图所示。这种粘贴方法是非破坏性的，注意：不要将热电偶探头粘贴在通孔位置，这将会影响实际测试温度的准确性。
fNo2和No3热电偶粘贴位置
No4热电偶第四根热电偶用来确认助焊剂的活性温度和引脚焊接时间，选择PCB俯面中间的合适位置粘贴热电偶。首先用电烙铁将热电偶的探头焊接在PCB的焊盘上，再用4mm×4mm的铝箔纸粘在距离热电偶探头23mm的位置，热电偶的探头外露，以便过炉时测量引脚焊接时间，最后用高温胶带固定，如下图所示。
No4热电偶粘贴位置
注意：热电偶的粘贴位置应慎重选择，对于有贴片元件的产品热电偶的粘贴位置和炉温设定应避免贴片元件的二次回流24波峰焊温度曲线的要求
f波峰焊有铅工艺温度曲线参数标准
项目
单位
助焊剂规格
助焊剂喷涂量
gi
2
JYS9166001500
PCB主面预热温度最高升温斜率PCB主面预热温度范围PCB俯面最高预热温度
PCB俯面预热温度最高降温斜率最大焊接时间波峰1波峰2
CsecCC
CsecSec
490110
13566
锡缸焊料的温度范围
C
240260
波峰焊温度曲线要求
25温度跟踪仪软件设定251温度跟踪仪的采样间隔设置
采用间隔应尽可能的小，设置在01sec252温度曲线涵盖的参数信息
一条完整的温度曲线应包含以下信息：1、波峰焊每个底部加热器的温度设定2、波峰焊的链条速度
f3、热电偶的粘贴位置4、波峰焊轨道宽度
5、使用的助焊剂类型6、锡缸焊料的温度设定7、温度曲线的测试者8、测试温度曲线的波峰焊设备编号9、假如有使用波峰焊治具，应在曲线的备注栏注明26助焊剂喷涂量的测量PCB板府面的助焊剂量的多少和助焊剂均匀性对焊接起到至关重要的作用，所以有必要对助焊剂的喷涂量进行管控和测量261测试设备和材料
1、专用FR4PCB标准板2、电子称（精度：001g）262测试流程：
1、测量FR4PCB标准板的面积，记录下来2、将标准板清洁干净并测量重量3、将标准板放入波峰焊内进行助焊剂喷涂4、助焊剂喷涂完成立即取下标准板测量重量5、计算出助焊剂的实际喷涂量263喷涂量的计算参考下面表格内的数据来计算助焊剂的喷涂量助焊剂的喷涂量助焊剂实际重量gx助焊剂的固态含量100标准板的面积x1000000
助焊剂型号JYS916
助焊剂固态含量35±05
助焊剂固态含量
27温度曲线的文件名称和保存的位置所r