2014年02月25日质量会议纪要
时地间：2014年02月25日下午15：00点：炼钢会议室
会议主持：赵双河参加人员：赵双河、郑立志、刘金山、张兆勇、杜玉敏、汪微、殷凤杰、张少伟、王丹会议记录：王丹一、会议内容根据2014年02月24日轧钢轧制z41663时，K7K6飞料，出现坯子断裂，分析坯子断裂什么原因产生？二、问题分析1、轧钢介绍轧制工艺：02月24日01：14分轧钢轧制z41663飞料，检修40分钟后恢复生产。经查记录此炉加热温度1023°，出炉温度1054°，轧制速度10ms。2、炼钢介绍生产工艺状况：z41663是02月23日丙段夜班生产最后一炉，上钢温度1597°，02月24日早上0700左右发现连铸4流保护渣翻花，其它3个流没有翻花现象，初步判断是翻渣把保护渣卷进去了，由于刚接触保护浇注，不了解什么状况翻花。在连铸拉钢时z41663没有显示事故记录，但转炉厂会派人调监控，调查机长、拉钢工是否有事故，如有造假行为会严加考核。按现生产HRB400E冶炼生产工艺执行标准要求钢水脱氧04kg，炼钢钢水脱氧现已达到08kg。已排除钢水脱氧。此次事故可以判定为转炉连铸造成的，原因待查。3、质检处对事故钢坯做金相高倍分析，并对事故钢坯里面的保护渣
f进行化验，看是否有其他成分存在。三、会议总结轧钢把生产工艺简单的介绍一下，在轧制过程中看到大量卷入保护渣。炼钢从工艺介绍翻花、取套管、水口插入深度，经向有关资深院士咨询，正常小方坯＜1502水口插入深度不低于120mm，不能超过180mm，但必须保证液面高度大于700mm。由以上内容可以看出炼钢有以下几点需整改：1、2、3、4、5、插入深度不够液面高度控制过低与保护渣厂家直接沟通，指导保护浇注操作。面对新老员工交替如何提高操作技能？问题出现了，建议把问题流堵住，找到问题再生产按处理
事故的原则，在安全前提下把事故处理到最小。
此次会议作为今年第一号事故通报，由质检处负责会议记录出报告，上报技术部。炼钢厂对此次事故考核纪律报告，上报技术部。
f质检处2014年02月25日
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