的情况：①刚向炉内送风就产生爆炸。爆炸的原因是由于热备用炉转为正常生产过程中，有部分煤气返回到鼓风箱中，由于转为正常运行，这部分煤气随同空气进入炉内，当煤气和空气混合后达到爆炸极限时，遇到氧化层的火焰即发生爆炸。为避免事故发生，在起动风机前必须把空气管道中的煤气用蒸汽吹扫干净。
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②在正常送风过程中发生爆炸。
爆炸原因是由于热备用炉转为正常生产时炉内氧化层温度较低，甚至有的氧化层火已经熄灭。这时如果风压变化较大，空气进入炉内，一部分空气在氧化层中助燃，而另一部分空气没有助燃，而是混合在煤气中以致发生爆炸。
消除这种爆炸现象的方法是逐渐减小进风量，待炉内氧化层均匀建立好后再慢慢增加进风量。还要注意少加煤，禁止开炉时就大量加煤的做法，应待氧化层正常后，视炉内情况再多加煤。
42315检修时
停炉检修时，往往会对煤气发生炉的整套设备进行清理、检查和维修。有的部位要进行焊接维修。这时要高度重视检修前的准备工作。在检修前要对煤气发生炉的整套设备用蒸汽吹扫干净，不得有煤气残留在设备中。残留在设备中的煤气与空气混合，遇到焊接产生的火花就会产生爆炸。
42316雷雨天气
在雷雨天气，尤其是强雷电状态。为此，做好煤气发生炉以及周围厂房或设施的防雷电接地措施是必须的。4232燃烧室熔铅炉加热源爆炸
燃烧室发生爆炸的主要原因是：点火时没有按照操作规程“先点火，后送气”的原则实施。特别要注意的是，先点火，后送气，但在两分钟后还没有点着火的情况下，炉膛内聚集了大量的煤气。预防措施：1）熔铅炉点火前必须先打开喷嘴上的二次风阀，将加热炉炉膛吹扫，清除加热炉内和烟道中可能残存的煤气。2）关小二次风阀，打开烟道抽风机（环保抽风设备）。将点燃的火把插入熔铅炉的点火孔中，用熔铅炉上的调节风门调节抽风量大小。
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3）点火棒放在喷咀处，慢慢打开煤气阀，即可点燃煤气。注意一定要先点火后送煤气，
切忌炉内聚集媒气过多，引起爆炸。
4）点火时人不能正对炉门，炉门及各孔洞处严禁站人。
5）如喷嘴不着火，说明煤气质量不佳或煤气量不足，应当立即关闭煤气阀门，将火把熄灭。
稍停5分钟，在烟道抽风机将炉内残气抽净后，再按上述步骤r