411腐蚀性对强腐蚀介质，应优先选用外装式机械密封。选用适当的外装式机械密封，可使金属材料不与被密封介质接触，使弹簧和销子一类的小元件受腐蚀。2412密度和比重液体的密度和比重是一个润滑性指标，液体比重大于065时，其润滑性对大部分摩擦副是足够的。对比重低于065的液体应采用平衡式机械密封。此外，用碳化钨作为摩擦副之一是最好的，因为摩擦面间液膜润滑不佳时，它有很好的耐磨性。2413蒸汽压力和沸点当被密封液体的压力在等于或接近其蒸汽压力下进行泵送时，蒸汽压力是考虑的重要因索。提高密封腔压力的方法之一是使泵送液体通过旁路循环管线进入密封腔，并在密封腔喉部设节流装置。但是，在泵的排出压力和密封腔有效压力之间要有足够的压差。使密封腔内有适当的温度压力关系的另一种办法是对密封腔进行冷却。
f2414粘度粘度与密度一样，是液体润滑性的一个指标。高粘度液体通常有较好的润滑性。液体粘度低于O7Pas700CP可用标准型的机械密封。更高粘度的密封液必须给予特殊考虑。粘度为07～16Pas（700～1600CP的液体，密封面间不可能存在工艺液体形成的液膜。这时必须采用单端面外冲洗、单端面外润滑或外加密封液的双端面机械密封。242按介质选型的一般原则2421水和水溶液一般说来，机械密封用于工业水是困难的，纯水偶尔才用，工业水含盐、氧化钙和其它矿物质，即便含百万分之几往往也会在密封面上产生结晶，很快将密封面摩坏。温度也是一个重要因素，水温升高，密封面的磨蚀加速，因此建议在使用中尽可能的降低密封面温度。当泵送物料温度越过80℃时，应对密封面采取特别降温措施。司太立合金不推荐用于水中。在水中建议选用下列密封面配对材料：2422油类多数油类都有良好的润滑性，故泵用机械密封在油中用得最成功，也最经济。用于水中的密封面配对材料也可用于油中，另外在油类介质中还可以选用司太立合金。2423烃类一般来说。如果液体比重大于05，且密封腔压力至少比液
f体蒸汽压力高017MPa（表压），则凡能用于油类中的各种密封面配对材料都可用于烃类中。比重等于或低于05的轻烃，或密封腔压力和液体蒸汽压之差小于017MPa表压时，推荐采用碳化钨对碳索石墨作为密封面配对材料。2424酸类无机酸对密封面有良好的润滑性，但在选型时对材料必须认真考虑，浓度、温度、不纯度和轴的转速都必须加以考虑。对非氧化性酸，可用下列密封面材料：浓硫酸、浓硝酸、铬酸和过氧化氢等强氧化性酸r