架，将J6与J3连接成型后，再安装J5钢管桁架。
44焊接施工
441焊前准备焊工须持在有效期内的合格证方可上岗，所安排的焊接工作应与合格证
上的技术水平相对应。施焊前应将焊接区域内的铁锈、毛刺、油污清理干净。442焊接工艺
（1）焊条为E4303，使用前按规定进行烘焙，烘焙温度为150℃，保温1h后使用，并及时填写焊条烘焙记录。阴雨天应少量、多次领用，确保焊条干燥。
（2）施焊前必须熟悉图纸，明确各焊道的焊缝尺寸。必须根据不同的焊角（h5～10），选用适当的焊条和焊接电流（焊条为φ4～φ5，焊接电流为180～250A）。
（3）钢构件必须找平、垫实后方可进行焊接。（4）在角焊缝的转角处，焊缝宜采用连续绕角焊接。（5）起、落弧点距焊缝端部宜大于10mm，采用回焊法。（6）焊缝焊完后须清渣，焊工自检合格后方可进行下道焊缝的焊接。（7）焊渣必须及时清理，便于焊缝质量的检查。443焊接注意事项
f为减少焊接变形，对长焊缝采用反向逆焊法和对称施焊法。严禁在焊缝区域外的母材上打火引弧。凡是要求坡口等强连接的均应设引弧板，施焊后将引弧板割掉。444焊接质量通病防治法
（1）焊缝尺寸偏差大：严格控制焊接部位的相对位置及间隙。精心操作，勤查看。
（2）咬边：选用合适的电流，避免电流过大，电弧拉的过长。控制好焊条施焊的角度和运弧方法。
（3）夹渣：多层施焊时应将层间的焊渣清除干净。操作中应注意熔渣的流动方向，使熔渣留在熔池后方。
（4）气孔：按规定的温度和时间对焊条进行烘焙。焊接区域应清理干净，并可以适当加大电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
45除锈、涂装
施工流程：施工图→断料→去熔渣、毛刺→机械除锈→检查合格→涂防锈漆→检查合格→转下道工序451除锈施工技术措施
（1）杆、板件在下料后应进行喷砂（或抛丸）除锈，除锈等级达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB892388中的2级标准。
（2）钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等物。底材显露部分的表面应具有金属光泽。452涂装施工技术措施
（1）钢管柱的涂装应在钢管柱焊接、验收合格后进行。（2）对规定的工厂内涂漆的表面，用喷砂或抛丸的方法彻底清除浮锈和浮物。（3）钢材经除锈处理后应涂防锈底漆两道，底漆面漆的种类由甲方定，涂
f层干漆总厚度为120μm。（4）涂刷防锈漆，涂装应均匀，附着性能良好，不得漏涂、误涂，表面不
应有起泡、脱皮和返锈，并应无明显皱皮、流坠等缺陷。涂刷时注意r