槽CO2
吹风气再生塔
净化气分离器净化气洗涤段气液分离器精脱硫氮氢机四段洗涤塔
流程说明：
CO2压缩岗位
利用二氧化碳气体在碳丙液中溶解度大的特点，除去变换气中的二氧化碳，净
化气经精脱硫脱除微量硫后送往压缩四段。二氧化碳气体经净化、压缩，送至尿素
合成塔。碳丙液对CO2的吸收在低压下符合亨利定律，因此采用加压吸收，减压再生。
f6脱碳工段（变压吸附）
顺放气吹风气
氮氢机三段分离器
半产品气
净化气
PSAΙ
PSAΙΙ
精脱硫
逆放气
CO2产品气CO2压缩岗位
流程说明：
氮氢机四段
利用吸附剂加压吸收、减压再生的原理，经两段吸附，除去变换气中的二氧化碳，
净化气经精脱硫脱除微量硫后送往压缩四段；二氧化碳气体经净化、压缩，送至尿素
合成塔；解吸废气送吹风气燃烧，回收利用。吸附剂为活性氧化铝、活性炭、硅胶。
7、甲醇工段
氮氢机五段油分离器预热器甲醇塔预热器水冷器醇分离器
循环机
醇洗塔
水分离器氮氢机六段
精醇
流程说明：在125MPa、220280℃、催化剂存在的条件下，将压缩送来的合格原料气中CO、
CO2H2转化为甲醇并分离，降低气体中2CO、CO成分含量。反应热得到合理利用。
8、烃化工段
氮氢机六段新鲜气油分离器热交换器烃化塔蒸汽预热器烃化塔
热交换器水冷却器氨冷却器水分离器合成工段
循环气油分离器循环机
流程说明：在2627MPa、220280℃、催化剂存在的条件下，将醇后气中微量CO、CO2、
和H2反应生成水和烃、醚等有机物，降低气体中CO、CO2成分含量，净化后的气体送往合成工段。反应热得到合理利用。
9、合成工段
循环气油分离器热交换器合成塔废热锅炉
热交换器水冷却器
循环机
冷交换器
氨冷却器
氨分离器
烃化补气
流程说明：
氨库
在2628MPa、450480℃、催化剂存在的条件下，将精制的氢氮混合气直接合
成为氨，然后将所产的气氨从未合成为氨的混合气中冷凝分离下来。得到产品液氨
送往氨库供尿素合成用，分离氨后的氮氢气体循环使用。反应热得到合理利用。
f10、压缩工段
脱碳
二脱来气烃化变换
三
四
曲
六
轴
五
二
箱
一
甲醇
流程说明
一入缓
一脱岗位来半水煤气由一入总管分别送至各机一入阀前，进一段缸加压后依次经缓冲器、冷却器、分离器后进入NH机二段缸进一步加压后依次经二级缓冲器、冷却器、分离器后有二出阀送至变换岗位。
二脱岗位来气，经三入总管，分别送至各机三段进口阀前，经三段气缸加压后依次经三级缓冲器、冷却器、分离器后，由三出阀送至脱碳岗位。
脱碳来气经四r