开孔和闭孔的颗粒体积除得的商值有效密度ffectiveparticlede
sity系单位体积内粉末颗粒的质量。颗粒中存在的闭孔体积计算在内。很明显它小于颗粒的真密度。要精确测定粉末颗粒的有效密度几乎是不可能的。一般采用比重瓶法测定其近似值因而也称为比重瓶密度。即似密度D2
D2F2F1VF3F2D液
F1比重瓶重量F2含粉末后的比重瓶重量
F3比重瓶加粉末和充满液体之后的总重量
VF3F2D液粉末体积
F3F2液体重量F3F2D液液体体积
D液水1
形状因子是表示实际粉末偏离球形的程度的
表面形状因子、体积形状因子及两者的比值比形状因子
SfD2VkD3
f表面形状因子k体积形状因子
二者之比mfk比形状因子
如规则的球形体SπD2V16πD3
表面形状因子为π体积形状因子等于π6比形状因子等于6m6
边长为a的规则正方体表面积等于6a2体积等于a3f6k1m6形状愈复杂表面愈发达表面积愈大则比形状因子数值也愈大树枝状粉末的比形状因子m1218薄片状80角状m10
其他任何形状的颗粒FK均大于6而且形状越是规则颗粒的表面积越发达则比形状因子就越大。
312显微硬度粉末颗粒的显微硬度主要取决于构成固体物质的原子间的
f结合力、加工硬化程度和纯度左右着粉末的压缩性。后二者主要受控于粉末制取方法。如还原铁粉颗粒的显微硬度可采用适当的退火工艺来消除加工硬化、降低其中氧、碳含量达到降低颗粒显微硬度的目的。
一般地粉末强度愈高硬度愈高混合粉末的强度比合金粉末的硬度低合金化可以使得金属强化硬度随之提高不同方法生产同一种金属的粉末显微硬度是不同。粉末纯度越高则硬度越低粉末退火降低加工硬化、减少氧、碳等杂质含量后硬度降低。
颗粒的显微硬度值在很大程度上取决于粉末中各种杂质与合金组元的含量以及晶格缺陷的多少因此代表了粉末的塑性。
333粉末颗粒的熔点对于普通粉末冶金用金属粉末粉末颗粒的熔点与固体的熔点几乎相同。但当粉末颗粒的尺寸很小时颗粒的熔点大幅度降低。如尺寸为10
m的纳米银粉其熔点仅为97℃。
32颗粒的形状Particleshape
颗粒形状一般分为两大类即规则形状与不规则形状颗粒。主要取决于粉末的制造方法。具体关系如下
球形颗粒气相沉积液相沉淀近球形气体雾化溶液置换片状机械研磨多角形机械粉碎树枝状电解法多孔海绵状还原法不规则形状水雾化、机械粉碎、化学沉积
严格来说所谓规则状颗粒系指能用现有数学工具加以准确描述的颗粒。而通常指的颗粒形状是粉末颗粒的外形轮廓投影的形状。而颗粒的形状r