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江苏吉润汽车零部件有限公司程序文件测量系统分析(MSA)程序
目录1、目的2、范围3、相关文件4、职责5、工作程序6、报告和记录
文件编号:JRQP713版页本:B码:17
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日期201151修改码Bo页次全部修改单号20110501



修改人备注
修改内容简述组织机构变动,部分职能调整
f江苏吉润汽车零部件有限公司
测量系统分析(MSA)程序
编号版本
JRQP713B第2页共7页批准日期
编制日期审核日期1目的为分析出现在各种测量和试验设备系统测量结果的变差,并进行适当的统计和研究。2范围适用于本公司周检生产产品过程的新购的检验和试验设备、试验室适用的检验和试验设备,以及质量科成品检验员适用的检验和试验设备,对其进行重复性和再现性的测量系统分析。测量系统分析,分计量型和计数型两类。3相关文件31《产品质量先期策划控制程序》(JRQP71)32《检验、测量和实验设备控制程序》(JRQP711)4职责41质量科根据产品质量先期策划和控制计划,制订MSA计划提出“MSA清单”(JRQP71301)。42质量科依据MSA计划实施MSA研究,并保存MSA记录。5工作程序51计量型测量系统分析。511取样随机取测量对象的同样同批零件10个,编号110。512测量三个测量者采用同一种量具,随机测量样件的同一个特性二~三次。记录所测结果。513列表计算、作图和报告。用均值极差法进行重复性和再现性的计算。计算法、作图法和报告见附录“计量型测量系统分析图表分析(XR)”(JRQP71302)。514评价采用百分比评价法和图示评价法。A百分比评价法参数如下:PV零件加工过程的变差TV总变差RR标准双性百分值(1)当RR≤10时,认为此测量系统是可以接受的;(2)当10RR≤30时,此测量系统视应用的重要性、成本、维修费用等有条件接受;(3)当RR30时,此测量系统不能被接受。(4)且分级比
dc≥5(
dc≥常数(π)×PVRR)B图示判别法用均值图和极差图判别。(1)均值图法如果均值图的上下限内的点子大于50时,则说明该测量系统不适用本过程控制系统。必须有在上下限外50起限点,该测量系统才能运用于此加工过程的测量。7132
fJRQP713
测量系统分析(MSA)程序
版本B第3页共7页
(2)极差图法所有的点均应在限值之下。521取样随机取被测对象的同样同批次零件20个。编号120。522测量两个测量者随机测量同一样件的同一特性两次规定通过为“G”,不通过为“NG”,做好记录。记r
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