均同沟敷设，管道防腐层均为三层PE普通级，管道壁厚146mm。互通匝道与天然气管道交叉采用6m宽、03m厚钢筋混凝土盖板箱涵，两处交叉点盖板涵相连，总涵长为193米，盖板采用现浇，混凝土强度为C30，两处匝道与天然气管道交叉角度均为80°。
f互通匝道与天然气管道的平面关系如下图所示：
三、工期要求
涵洞工期安排：2016年11月10日2016年12月10日
四、施工配置。
（一）、施工人员配置
根据工期要求、施工特点及工程量大小，本涵计划按排2个涵洞
队、一个混凝土搅拌队，任务划分见表2。
施工队伍
任务划分表
工作内容
表2
劳务人员
涵洞队
一队
左区96米保护涵
40
二队
右区97米保护涵
40
2砼搅拌站
（二）、主要机具配置
砼生产及运输
25
f主要机具设备表
施工队伍
砼搅拌队涵洞二队
机具各称吊车
自卸汽车钢筋弯曲机钢筋切断机钢筋调直机电焊机
搅拌机砼运输车钢筋弯曲机钢筋切断机钢筋调直机电焊机备用发电机
规格型号QY25东风WJ40QJ401GT4144UN75JS15008m3WJ40QJ401GT4144UN7560k
单位台台台台台台套台台台台台台
数量1311112811111
表3
备注
五、施工方案（一）、互通匝道与天然气管道交叉采用6m宽钢筋混凝
土盖板箱涵，总涵长为193米，盖板采用现浇，混凝土强度为C30，（二）、基坑开挖采用跳段开挖（开挖顺序见保护涵开挖顺序
图），在基坑开挖前，先申请天然气管道管理公司配合测量出管道中心线，每次开挖1215米，必须开挖、墙身盖板施工、盖板填土完成后才能开挖下一节。
（三）、管道两侧各5米之内采用人工开挖，禁止使用机械开挖。开挖完成管道暴露后管道下方采用钢管支架支垫，支架采用
f井字支架，每隔两米一道。（四）、侧墙每次施工只能施工到盖板底面标高位置，待12米墙身施工完成后，再现浇盖板。（施工顺序见墙身盖板施工顺序图）。
六、施工方法及工艺一工序流程：
天然气管道公司配合确定管道位置测量放线一基础开挖一基底检查基底承载力触探一墙身浇筑一盖板现浇一盖板顶面填土二基坑开挖
1、开挖前根据批准后的图纸及方案放出开挖边线，为保护管道不受损害，管道中心左右各5m范围内采用人工开挖。结合输气单位提供的管道及光缆埋深，采用轻挖慢挖的方式。基础开挖深度在lm以上时，根据土质确定基坑边坡的坡率，防止基坑塌方，箱涵墙基础必须低于管道底部500mm
2、基坑开挖应保持良好的排水，若基坑内有渗水现象，开挖集
f水坑，再用水泵抽出。3、因本涵跨越天然气管r