，可供更换主皮带时使用。
（2）主皮带
图3主皮带设备图
3BF主皮带的编号为Z301，宽度为2200mm，运行速度为120mmi
，水平机长347m，倾角12度，最大输送矿石的能力为5500th，最大输送焦炭的能力
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为1300th。主皮带与其它皮带一样，也有头部轮、尾部轮、转向轮和配重轮，也有切断
开关、转速检测器、跑偏开关等附属装置。此外，在主皮带的头部轮处，还有皮带洒水装置，它是用来清除皮带头部积灰的。
2）炉顶部分3BF炉顶是串罐式无料钟炉顶，其主体构件有：上部料罐（又叫旋转料罐）、下部料罐（又叫称量料罐）、PW箱、液压室、PW泵房、各种阀门、各种检测机构、炉顶洒水装置、上升管道、集尘管道等。（1）旋转料罐旋转料罐的主要作用是受料，当其旋转时还可起到混匀炉料的作用。旋转料罐位于主皮带头部轮下方，在旋转料罐与主皮带头部轮之间布有集尘罩，它可收集上料时产生的灰尘。旋转料罐的容积为80m3，其转速为6rpm，它是由2个电动机带动旋转的。（2）称量料罐称量料罐的主要作用是校正原料系统的称量是否准确。称量料罐位于旋转料罐与炉顶之间，其容积为80m3。称量料罐有3把电子称，它们均匀地布置在称量料罐周围，互成120度角。
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（3）伞形布料器
伞形布料器是拉杆式的，它们位于旋转料罐和称量料罐的中心轴上，其作用
有两点：a、起缓冲作用；b、使布料更加均匀。
（4）PW箱
PW箱即是炉顶齿轮箱，它是由卢森堡波尔乌斯公司（paulwarth）于1971
年发明的，因此简称PW箱。
图4炉顶设备分布图
PW箱有两路冷却系统：水冷和气冷。水冷系统使用清循环水冷却，清循环
水储存在炉顶PW泵房的水罐里，它通过给水泵加压经过热交换器冷却后送到
PW箱内的水槽里，达到冷却齿轮的目的，再经回
水管回到储水罐，形成密闭循环。气冷系
统使用的能源介是N2。
（5）液压室
液压室有两套电磁阀组（一备一用）、吸油室、回油室、两台大电机（一备
一用）、一台小电机，两套液压给脂装置（一备一用），一套蓄能器。
电磁阀组主要是为炉顶液压阀门分配油量的，以便控制阀门的开、关；循环
泵负责将回油室中的油抽到吸油室中；主油泵负责将吸油室中的油加压送到电磁
阀组，再由阀组进行分配。液压给脂装置主要是润滑炉顶设备用的，液压给脂是
自动进行的，设定为每8分钟1次。蓄能器内充有高压N2（200kg±），在液压泵
故障或停电时使用，它可使炉顶各液压阀门动作一次。
（6）PW泵房
PW泵房r