价是以降低成本为标准，管理者就不会那么关心服务质量，而尽量节省费用以降低成本。鉴于标准、预算和分析差异等对员工行为的影响，各级企
f业主管应该仔细分析，选择切实可行且与企业目标一致的方法来制订相关计划与决策。首先要明确的是有关成本的几个基本概念：产品制造成本与产品完全成本。产品制造成本是指用来制造产品的所有资源的成本，是价值链的中间一个环节；产品完全成本是指产品整个价值流上使用的全部资源的成本，包括研究与开发、产品设计、制造、市场开拓、销售及售后服务。产品制造成本中含有直接材料、直接人工和制造费用，其中制造费用是指除直接材料、直接人工之外的其他所有制造成本，包括间接材料、间接人工、车间水电费、修理费、维护费、租金、保险费、财产税和厂房设备折旧等。基本成本计算方法企业要系统地进行产品或服务的成本分配，例如制造企业将直接材料、直接人工和制造费用分摊到产品成本中去，通常可使用分批法或分步法。分批法适用于单件、小批生产，且在耗用材料、工时和加工复杂程度方面相差很大的企业，这些企业通常按照客户的特殊要求生产，在各行业中分布很广，包括飞机制造业、家具业、建筑业和机械制造业等。在分批法中批别是主要成本计算对象，因此要把成本精确地分配到各批，以找到所有成本动因（影响成本的因素）。由于各批差别很大，一般不在各批之间平均分配成本。采用分批法的企业从每一批产品开工时就开始记录该批成本，分批成本单就是生产成本帐户的明细帐。成本发生时记入分批
f成本单；产品完工时，成本转入产成品帐户；产品销售时，成本又转入产品销售成本帐户。通过领料单和工时卡可以辨认各批产品的直接材料和直接人工，但是制造费用包括各种不能直接归集到具体批次的成本，比如冷气费、设备折旧费与保险、间接人工、间接材料和间接水电费等的归集，而管理者希望了解包括制造费用在内的各批产品成本，要求会计人员按照成本分配标准的一定比率向各批产品分配制造费用。下面是计算与运用制造费用计划分配率的六个步骤：选择成本分配标准，要求最好地反应费用与产量之间的因果关系；确定计划期的制造费用总预算，一般一年一次；预算成本分配标准的数量；计算制造费用计划分配率预算成本分配标准的数量确定计划期的制造费用总预算；取得各批产品的分配标准实际数据；用制造费用计划分配率乘每批产品的分配标准数量，计算各批产品应分配的制造费用。分批法r