设备管道安装5080后开工就地仪表安装导压管制作安装管道吹除试压
电缆敷设
电缆整理、绑扎校、接线
系统模拟试验
32一次元件安装总体要求：1确定仪表位置时应考虑测量方便，操作和维护方便。2确定仪表位置时应避开受机械损失或振动的地方，易遭受热辐射的地方，腐蚀和多尘环境、安全阀周围。3一次元件、变送器应先检验后安装。4仪表安装前应外观完整，附件齐全，并按设计规定检查仪表的位号、型号、规格及材质。5直接安装在工艺管道上的仪表，宜在工艺管吹扫、清洗后、
f试压前安装，仪表外壳上箭头的指向应与被测介质的流向一致。仪表上的法兰轴线应与工艺管道轴线一致，固定时应使其受力均匀。
7现场指示表应安装在易观察的地方。6直接安在工艺设备或管道上的仪表安装完毕后应随同工艺一起进行耐压试验。33取温部件的安装：1热电偶、热电阻安装时，应远离磁场。2温度取源部件应垂直工艺管线或逆着介质流向。3在直径小于76mm的管道上安装测温部件时，应采用装扩大管的方法。4温度取源部件的安装位置应选在介质变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件附近和介质流速成孔角处及振动较大的地方。34、取压部件的安装：1压力取源部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方。2压力取源部件与温度取源部件在同一管道段上时，应安装在测温部件的上游侧。3压力取源部件的顶部不应超出工艺设备或管道内壁。4就地安装的压力表在水平管道上取压口的方位，一般从顶部或侧面引出，按便于安装、操作及维修考虑。35流量测量的安装：1安装节流元件前，应对其外观和节流孔直径进行检查和测量，
f并作好记录，节流件外观及孔径，应符合设计要求。2节流元件上下游直管段长度应符合规范要求。3安装节流元件所规定的最小直管段，其表面应清洁无凹坑。4测量蒸汽流量节流的元件时，两个冷凝器安装标高必须一致。36电缆保护管的安装要求：1保护管弯曲角度不应小于90度，其弯曲半径不应小于管外
径6倍。2单根保护管直角弯不应超过两个。3明敷管连接时采用螺纹连接或用直通防爆穿线盒连接，所有
连接处均应在螺纹处涂导电膏，确保良好的电气通路。4保护管与检测元件之间用防爆挠性管连接。37导压管敷设：1管路敷设前，管内应清扫干净。2测量管路在满足测量要求下，按最短路径敷设。3测量管路水平敷设时应有一定的坡度，差压管路应大于1：
12，其它管路应大于1：100，管路段斜方向应能保证排除气体或凝结r