而不是空气扩散搅拌。2沸石脱氨法利用沸石中的阳离子与废水中的NH4进行交换以达到脱氮的目的。沸石一般被用于处理低浓度含氨废水或含微量重金属的废水。然而，蒋建国等探讨了沸石吸附法去除垃圾渗滤液中氨氮的效果及可行性。小试研究结果表明，每克沸石具有吸附15mg氨氮的极限潜力，当沸石粒径为30～16目时，氨氮去除率达到了785，且在吸附时间、投加量及沸石粒径相同的情况下，进水氨氮浓度越大，吸附速率越大，沸石作为吸附剂去除渗滤液中的氨氮是可行的。Mila
等用沸石离子交换法处理经厌氧消化过的猪肥废水时发现NaZeo、MgZeo、CaZeo、kZeo中NaZeo沸石效果最好，其次是CaZeo。增加离子交换床的高度可以提高氨氮去除率，综合考虑经济原因和水力条件，床高18cm，相对流量小于8BVh是比较适合的尺寸。离子交换法受悬浮物浓度的影响较大。应用沸石脱氨法必须考虑沸石的再生问题，通常有再生液法和焚烧法。采用焚烧法时，产生的氨气必须进行处理。3膜分离技术利用膜的选择透过性进行氨氮脱除的一种方法。这种方法操作方便，氨氮回收率高，无二次污染。蒋展鹏等采用电渗析法和聚丙烯中空纤维膜法处理高浓度氨氮无机废水可取得良好的效果。电渗析法处理氨氮废水2000～3000mgL，去除率可在85％以上，同时可获得89％的浓氨水。此法工艺流程简单、不消耗药剂、运行过程中消耗的电量与废水中氨氮浓度成正比。PP中空纤维膜法脱氨效率＞90％，回收的硫酸铵浓度在25％左右。运行中需加碱，加碱量与废水中氨氮浓度成正比。
f乳化液膜是种以乳液形式存在的液膜具有选择透过性，可用于液液分离。分离过程通常是以乳化液膜为分离介质，在油膜两侧通过NH3的浓度差和扩散传递为推动力，使NH3进入膜内，从而达到分离的目的。用液膜法处理某湿法冶金厂总排放口废水，当采用烷醇酰胺聚氧乙烯醚为表面活性剂用量为4％～6％，废水pH调至10～1乳水比在1：8～1：1油内比在08～5。硫酸质量分数为10％，废水中氨氮去除率一次处理可达到97％以上。4MAP沉淀法主要是利用以下化学反应：Mg2NH4PO43MgNH4PO4理论上讲以一定比例向含有高浓度氨氮的废水中投加磷盐和镁盐，当5×1013时可生成磷酸铵镁，除去废水中的氨氮。穆大纲等采用向氨氮浓度较高的工业废水中投加MgCl2－6H2O和Na2HP04－12H20生成磷酸铵镁沉淀的方法，以去除其中的高浓度氨氮。结果表明，在pH为89l，Mg2，NH4，P043的摩尔比为25：1：反应温度为25℃，反应时间为20mi
，沉淀时间为20mi
的条件下，氨氨质量r