螺纹处就会经常受到疲劳性损伤最终导致断裂。具体原因如下：
1护板变形。2焊接处脱焊，引起变形。3本身质量问题，强度不够。4单根受力，受力不均匀。（没有定期检查）5受外力作用引起。6压力过大，震动过大引起。7空打等操作不当引起。处理方式：每20个小时，对螺栓拧紧。规范操作方式，尽量少做刨挖等动作。
空打对破碎锤有什么坏处？
产生原因：不规范操作，破碎锤在空打的时候，活塞将冲击力传输给钢钎，钢钎将冲击力转移给钢钎销，钢钎销在承受强大冲击力的时候就容易断裂。钢钎销在受到冲击的时候会前后将这股冲击力分散给钢钎销横销，这时钢钎横销就会顶钢钎横销的内孔，从而导致内孔边缘处的蹦块开裂，最终导致下缸体断裂。经常空打会使前体，扁销，螺栓等断裂，护板，大臂，钢钎等打裂，软管，硬管漏油。处理方式：将打击矿石压紧后进行破碎作业，打击角度为85度95度。向客户说明按照破碎锤使用说明书上的方式规范操作。
f破碎锤停止打击？
产生原因：导致不打击的原因也比较多：例如：在破碎锤工作过程中停止打击：1换向阀卡。在对破碎锤进行解体检查后，发现其他完好，在检查换向阀发现其滑动发涩较易发卡，拆下换向阀阀芯后，发现阀体上已经有多处拉伤。（更换换向阀阀芯）2衬套更换不当。破碎锤在更换衬套后，发生停止工作的故障，压下不打击，稍提起后有打击动作。由于更换衬套后，使活塞位置更要靠上，造成缸体内一些小的换向阀控制油路在起始位置就已经关闭，换向阀停止工作造成破碎锤停止工作。3后盖进油。（上缸体）破碎锤在打击过程中逐渐无力，最后停止打击。在测量氮气压力。压力过高，释放后，能打击，不久又停止打击，测量后压力又变高。在解体后发现上缸体内充满液压油，活塞无法向后压缩，造成破碎锤无法工作。（换密封组件）4管路中蓄能器部件掉落管路中。在检查过程中发现换向阀中变形的零部件卡死换向阀。除了以上原因外，挖机阀片卡死，或者阀片上的O型圈从槽里出来，也造成破碎锤不打击。
▲古河液压破碎锤
破碎锤打击频率无法调节？
产生原因：针对破碎锤频率调节器进行检查，在拆下频率调节后检查各O型圈发现有变形与破损，造成无法改变频率。处理方法：更换调节器O型圈。
新装破碎锤不打击？
产生原因：可能是管路接反，管路应该是驾驶室一侧为高压，一侧为低压，实际却安装反向造成破碎锤不工作。也可能是挖机多路阀上的阀片卡死。高低软管安装不正确驾驶室一边高一侧r