模按支模倒顺序进行，强调保护板面，严禁使用撬棍强行砸撬。（5）模板应及时清理、维修。（6）模板支设完毕，在混凝土浇灌前，应认真进行检查。7质量保证措施及注意事项在模板工程施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序图严格把关。模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠地承受所浇筑混凝土重量、侧压力及施工荷载。（1）模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、断面尺寸标高、垂直度进行复核验收；（2）模板支撑体系的施工较为复杂，施工不当将可能引起质量安全事故的发生，因此必须按方案要求进行施工，确保模板施工质量及现场施工安全；（3）浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理；七、混凝土施工本单体主要采用C30S6抗渗防水混凝土。混凝土体积较大，施工时间集中，作业强度大。混凝土采用集中管理、集中搅拌、运输的方式。为保证工程质量，本工程采用商品混凝土。施工前将砂、石子、水泥送当地实验室进行检测，合格后上报监理单位，经监理单位确认合格后方可使用。按照设计及规范要求由实验室作出级配，根据设计要求，混凝土水泥采用普通硅酸盐水泥，水灰比不宜大于055，水泥用量控制在320350Kg以内；骨料应有良好的级配，粗骨料粒径不宜大于40mm，且不超过最小断面厚度的14；含泥量按重量计应不超过1；砂子的含泥量及云母含量按重量计不应超过3；混凝土中碱含量最大值应符合《混凝土碱含量限值标准》的规定；为减少混凝土收缩裂缝和提高混凝土的抗渗性能，本单体的长和宽均超过20M。宜掺加低碱微膨胀防渗剂，混凝土外加剂
f的质量标准应符合《混凝土外加剂》（GB80761997）、《混凝土膨胀剂》（JC4761998）及（JC4741999）的要求，混凝土添加剂的使用应符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GB501192003）的规定，其掺量根据试验配合比确定。混凝土配合比：根据设计要求的混凝土标号和抗渗等级及外加剂用量，通过试验室作出试配后，混凝土的级配经监理认可后，方可进行混凝土的拌制，现场严格掌握应用。外加剂的选用：为满足泵送要求，掺加高效减水剂和泵送剂，混凝土中掺加的外加剂，优化配合比，节约水泥，提高早期强度。混凝土水平运输采用混凝土输送车直接送至浇灌地点。1混凝土施工在混凝土施工的前一天，向监理提交混凝土的浇筑计划，在前道工序验收合格并征得到同意后，方可进行混凝土的施工。r