／挑选和限量接收的盖上“MRB”印章、急料上线盖“特采”印章，填写好〈IQC进料检验报告〉，分发相关部门传真给供应商并将检查记录输入电脑保存5127IQC组长将报告分类存档并将发出〈矫正与预防措施报告〉，登记并确认结果。
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IQC进料检验规范
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513检查特别注意事项5131若来料后发现无图纸无标准书的情况下由MKT或客户直接确认5132任何包装箱破损的来料物料有裸露外面一律退货检查人员可不做任何检查直接贴上不合格标签但只限于破损包装的物料不影响整批来料整批来料照常检查注意在报告中注明破损包装及箱数5133新机型试产物料IQC只作限量接收或一般检查5134当供应商品质处于不稳定状态时可将派出外勤到厂商进行检查外勤检查每日提交“每日工作报告”及供应商每日／每月品质状态记录、不良对应措施及实施效果记录。5141为确保生产用料一般情况下IQC必须在24小时内完成检查试验时间较长的物料或资料、工具不齐除外，并按来料时间顺序检查物料，生产急料可优先安排检查，努力配合生产进度5142急用料由使用部门填写出紧急放行申请单经PMC、QA、货仓批准后借用品质部对放行的物料进行跟进，并未借用完的物料IQC进行正常抽检当发现不合格IQC应立即通知生产部门停止使用追回全部不合格物料按不合格品处理515生产退料5151生产线退不良品生产线开来料坏报告必须要有ME工程技术人员确认IQC对其进行再次检验确认如属于来料不良的物料IQC贴上“RTV”标签退回供应商贵重物料需PUR签名确认并通知供应处理属于生产造成的不良物料由生产部填写报废单报废处理IQC贴上“SCRAP”标签5152检查生产退料IQC按来料抽样计划进行检查生产退料数20PCS以下数量IQC进行全检若不良品当中超过10以上的良品比例则返回生产线重新处理5163来料坏不良品应按原包装退料。60参照文件：
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《进料检验管理程序》；《抽样计划表》；
70附件附件一IQC来料检验流程图附件二IQC来料不合格批处理流程图
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IQC进料检验规范
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附件一：
IQC来料检验流程图
货仓送检
IQC以物料种类按抽样计划、规格书样板、检验标准进行检料
填写“r