按照《汽轮机升速曲线》进行升速,升速时需密切注意汽轮机和发电机的振动,汽轮机振动不高于15um,发电机振动不高于30um,严禁在振动超标的情况下强行升速。5、汽轮机升速完成并保持稳定1500rmi
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后,即可与中控和各专业人员联系准备发电机并网,发电机并网过程中应严密监视汽轮机及各辅机的运行状况,并网后的升负荷操作需缓慢进行,避免急剧的负荷升降造成整个系统工况的失调。6、混汽投入要严格按照《混汽投入顺序》进行,完全放完混汽配管中的积水后进行暖管,暖管过程一定要充分,如暖管不太理想可适当延长暖管时间,起初混汽投入手动阀的操作须缓慢,以免瞬时猛烈进汽冲击汽轮机,同时中控应保证AQC锅炉的稳定运行,发电机输出功率维持在2500kW6500kW之间。7、汽轮发电机组运行正常后,蒸汽管道所附属的疏水器要投入使用,排放管道内的积水,防止管道内的积水进入汽轮机对汽轮机造成冲击,严重时将会导致机组发生重大事故。8、汽轮发电机组正常运行过程中,应定时、定位、定量对汽轮发电机组及其辅机进行巡检,检查各部位的温度、压力、振动、热膨胀量差、各润滑部位润滑油流量以及是否有异常声响,异常振动和异
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生产制度安全操作规程
常气味等,发现异常情况时应立即与中控联系确认并及时查找问题根源提供依据。9、保证汽轮发电机组油系统正常运行,杜绝“跑、冒、滴、漏”,停机检修时需对各油过滤器进行清洗,运行时应对油管路进行检查,运行时油路出现微量渗漏,要及时向技术人员报告并确认无危害情况发生,并采取相应措施予以解决后方可保持汽轮机正常运行。润滑油过滤器、调速器油用过滤器、油冷却器在运行过程中切换时,应先打开两单元之间的平衡阀进行油压平衡后方可进行切换操作。10、汽轮机出现紧急情况时操作手动停车阀,其后确认辅助油泵或紧急油泵的起动,并严密监视转子惰走情况,及时投入盘车带动转子慢转,中控要严格保证凝汽器的真空度和液位,防止其内部出现正压或汽轮机进水等严重事故。11、运行中应加强对汽轮发电机组轴承温度加强监控,轴承温度不允许超过65℃;12、巡检人员巡检时应对发电机冷却水流量进行监控,如出现冷却水流量低于30th时,应立即通知中控操作员起动备用泵,并告知工段管理人员进行相关相关处理;13、运行过程中应防止负荷的急剧升降,正常停机时应缓慢地将负荷下调,发电机解列后重复第10项操作,若停机时间较长,一边将盘车48小时后可停止盘车,盘车装一r