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共同确定桩长和进入持力层的控制指标,
现场监理首先注意到界面的深度。(B)、为保证垂直度偏差10,施工单位必须挂线锤控制桩机挺杆垂直度,并用正交
架设的两台经纬仪控制桩管垂直度。同时检查枕木的平整,避免打桩过程中倾斜。打桩前加强探桩,防止较大的地下障碍物造成桩倾斜。
(C)、桩位复核,要求施工单位桩架就位后复核桩位。(D)、记录打桩起始时间。(E)、检测记录最后贯入度按试桩结果确定。(F)、沉桩到位后,记录料斗距地面高度,验算桩长。(G)、记录钢筋笼距地面高度。(H)、抽测砼配合比,每台班做出试块一组、坍落度二次,注意水泥、黄砂、石料车数,石子粒径严格控制40。(I)、记录第一次拨管高度及砼加灌高度。(J)、注意拨管速度2m分,每拨一米,停振5~10秒。(K)、记录桩顶砼距地面高度。(L)、记录打桩完成时间。
(4)施工过程中异常情况控制当出现下列情况时,现场监理人员应向监理工程师及时汇报。(A)、贯入度剧变。(B)、砼充盈系数规定值,或充盈系数特别大。(C)、石子粒径过大。造成拨管时砼拒落。(D)、沉桩过程中,邻近桩的砼回冒(20)。(E)、拨管时,出现严重倾斜、移位、回弹。因上述情况分析原因,并及时与设计、施工单位研究处理意见。(F)、打桩顺序①、对于密集桩群,自中间向两个方向或四周对称施条。②、当一过毗邻建筑物时由建筑物一侧向另一侧方向拖打。③、根据基础设计标高,宜先深后浅。④、根据桩的规格,宜先长后短。⑤、根据该工程桩长规格不一的特点,场地必须标出地块,并由监理单位、承包商现
场确定每根桩终打标高。
f(5)主要隐患及预控
序号
内容
可能产生的隐患
质量预控措施
1
水泥钢材
1、使用不合格钢材2、使用过期变质的水泥
3、水泥、钢材混放
1、检查钢筋、水泥质保单、复检报告2、进口钢材必须化学分析
3、水泥必须有出厂合格证明或试验报告
1、石子过大
1、不合图纸要求一退货
2砂石
2、风化石子
2、退货
3、砂中含泥量多,贝壳多
3、过筛后达到要求的方可使用
1、钢筋的规格、型号、数量及1、监理人员熟悉图纸,实行质量监理,不合要求
3
钢筋笼制作
成型尺寸与设计不符2、钢筋接头、接头错开率达不
到设计及规范要求3、钢筋间距不符合要求
予以返工。2、接头错开率达不到要求,不准使用3、钢筋间距达不到,重新制作,并提供钢筋大样

4、钢筋笼制作超过允许偏差
4、责令整改
4
砼浇筑
1、拌和不均匀2、塌落度过大或过小
1、要求拌和时间必r
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