共同确定桩长和进入持力层的控制指标，
现场监理首先注意到界面的深度。（B）、为保证垂直度偏差10，施工单位必须挂线锤控制桩机挺杆垂直度，并用正交
架设的两台经纬仪控制桩管垂直度。同时检查枕木的平整，避免打桩过程中倾斜。打桩前加强探桩，防止较大的地下障碍物造成桩倾斜。
（C）、桩位复核，要求施工单位桩架就位后复核桩位。（D）、记录打桩起始时间。（E）、检测记录最后贯入度按试桩结果确定。（F）、沉桩到位后，记录料斗距地面高度，验算桩长。（G）、记录钢筋笼距地面高度。（H）、抽测砼配合比，每台班做出试块一组、坍落度二次，注意水泥、黄砂、石料车数，石子粒径严格控制40。（I）、记录第一次拨管高度及砼加灌高度。（J）、注意拨管速度2m分，每拨一米，停振5～10秒。（K）、记录桩顶砼距地面高度。（L）、记录打桩完成时间。
（4）施工过程中异常情况控制当出现下列情况时，现场监理人员应向监理工程师及时汇报。（A）、贯入度剧变。（B）、砼充盈系数规定值，或充盈系数特别大。（C）、石子粒径过大。造成拨管时砼拒落。（D）、沉桩过程中，邻近桩的砼回冒（20）。（E）、拨管时，出现严重倾斜、移位、回弹。因上述情况分析原因，并及时与设计、施工单位研究处理意见。（F）、打桩顺序①、对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施条。②、当一过毗邻建筑物时由建筑物一侧向另一侧方向拖打。③、根据基础设计标高，宜先深后浅。④、根据桩的规格，宜先长后短。⑤、根据该工程桩长规格不一的特点，场地必须标出地块，并由监理单位、承包商现
场确定每根桩终打标高。
f（5）主要隐患及预控
序号
内容
可能产生的隐患
质量预控措施
1
水泥钢材
1、使用不合格钢材2、使用过期变质的水泥
3、水泥、钢材混放
1、检查钢筋、水泥质保单、复检报告2、进口钢材必须化学分析
3、水泥必须有出厂合格证明或试验报告
1、石子过大
1、不合图纸要求一退货
2砂石
2、风化石子
2、退货
3、砂中含泥量多，贝壳多
3、过筛后达到要求的方可使用
1、钢筋的规格、型号、数量及1、监理人员熟悉图纸，实行质量监理，不合要求
3
钢筋笼制作
成型尺寸与设计不符2、钢筋接头、接头错开率达不
到设计及规范要求3、钢筋间距不符合要求
予以返工。2、接头错开率达不到要求，不准使用3、钢筋间距达不到，重新制作，并提供钢筋大样
图
4、钢筋笼制作超过允许偏差
4、责令整改
4
砼浇筑
1、拌和不均匀2、塌落度过大或过小
1、要求拌和时间必r