喷涂前处理操作规程
10适用范围本规程规定了涂装前处理各工序操作内容的目的和要点，工艺要求和安全注意事项。20操作内容21检验工序目的检验上工序即制作是否合格消除因为制作不合格而造成的返工要点严格控制来料检验确保工件没有变形、毛刺、锐边、焊渣以及没有明显的划伤，如果前工序制作不合格，要拒绝收料，如果有浮灰需安排用压缩空气清除表面灰尘。22将筐挂工序目的提高设备和利用率要点同种工件装一同筐装筐时工件要放整齐紧凑不易移动以减少划伤同时空气要容易溢出对于不能装筐者要装挂23冷脱脂工序目的除去附着在被处理工件表面的油污为适应后而磷化工序形成良好、致密的磷化膜，创造良好的表面化状态。要点：常温：浸渍式除油时间为1015分钟，具体除油时间要视工件的油污程度而定，以除油干净为准。24水冲洗工序1目的洗净附着在被处理物表面的前道工序的脱脂液要点当工件完全浸没在水面下时应该让工件在水里上下振动5次但吊车上下方向更换的周期不宜太短25酸洗工序目的除净冷热轧钢表面氧化膜以及板材锈点要点常温具体时间要视工件表面的锈蚀程度而定以刚好把锈除干净为准当工件表面的锈已除净时不宜把工件放在酸洗池里浸泡因为这样会造成工件表面的过腐蚀26水冲洗工序目的洗净工件表面的酸液及氧化物。
f27水（冲）洗工序目的进一步洗净工件表面残留的酸液成份特别是焊缝的夹缝处、氧化皮、以及铁粉等杂质，为以各的磷化创造一个良好的表面状态。28中和工序
目的是为了中和从酸槽里所带来的酸液防止酸液流入下工序要点未进酸洗槽的工件不进行中和工序29表面调整工序目的为了调整工件表面的状态增加表面活性点使表面磷化膜更细致且提高磷化速度要点表调时间为125分钟表调之后不经过水洗而直接进入磷化槽210磷化工序目的使被处理工件表面生成一层不溶的磷酸盐保护膜一方面是起暂时保护的作用另一方面是增加金属基体与涂层之间的结合力要点磷化温度为常温磷化时间为1015分钟磷化颜色为浅灰到深灰211水冲洗工序4目的清洗附着在工件表面上的磷化药剂及电解质增加工件表面耐腐蚀性能要点同24水冲洗工序212风吹干或烘干工序目的使工件快速干燥120℃160℃防止工件因附有水份而发黄生锈要点卸筐挂之动作要迅速放置时动作要轻便以防止工件变形、碰伤。213涂装前处理质理标准2131确保工件无油无锈无水份2132对于磷化工件要确保磷化膜良r