试述聚丙烯（环管法）生产静电引起粒（粉）料爆燃事故预防措施爆燃
预防措施（4）
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f工作管理样本WORKMANAGEMENT文件编号：KGAO136360
试述聚丙烯（环管法）生产静电引起粒（粉）料爆燃事故预防措施
爆燃预防措施（4）
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
1预防可燃气体积聚产生爆燃现象的措施11严肃工艺纪律，严格执行工指标，把好原料精制、催化剂配制等原料关，确保聚合反应的平稳性。严格控制生产负荷，确保汽蒸干燥系统粉料停留时间。12开车、切换牌号或造粒不正常而产生不合格料时，应按照操作规程确保汽蒸干燥效果，高融熔指数产品在料仓按照操作规程确保汽蒸干燥效果，高融熔指产品在料仓D901中存放时间不得超过3天；排放罐D602、粉料缓冲罐D802、添加剂罐M801中粉料存放时间不宜超过3天，同时建立并落实好D602、低压排放罐D603定期放料制度，要求工艺管理人员核算好排放罐D602中的粉料量，确保排放系统畅通。
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f工作管理样本WORKMANAGEMENT
13低压闪蒸系统、干燥系统等粉料处理系统的工艺指标要重点监控，严格控制干燥罐D502温度显示器TI532不低于76℃，重点监控干燥罐D502的挥发分，低融熔指数产品每周分析一次，高副熔指数产品3天分析一次，不正常时及时联系加样（低融熔指数产品挥发分应小于200ppm，高融熔指数产品挥发分小于500ppm）。
14应保证粒料风送系统运行的可靠性。当生产融熔指数大于10的产品时，要求班组人员用便携式瓦斯报警器监控D901内可燃气体含量，确保在D901进料10h后，D901内可燃气体含量低于05％。
15严禁边进料边出料的操作。严格执行进料、掺合、出料的操作程序。D901进料完后应及时均化掺混，过渡料等产品在D901中存放时间较长时必须视情况间断掺混2～3h，防止料仓积聚过多挥发气体。
2预防粉尘产生爆燃现象的措施21为防止燃爆，应确保粉料氮气风送系统的气密性，一般干燥氮气循环压缩机入口压力控制器
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f工作管理样本WORKMANAGEMENT
PV535适当保持一定量，粉料输送系统PK801系统氧含量按不超过2％（Vr