盖工序；材料浪费大；需要大量人力；涂敷一致性差，可能有遮蔽效应，对窄间距
f元器件下面进入困维。

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4楼
三防漆操作工艺之淋涂法三防漆操作工艺之淋涂法
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6淋涂法是一种较少采用的三防漆涂覆方法。

贮存于高
位槽中的三防漆，通过喷嘴或窄缝淋下，呈帘幕状淋在由传送装置带动的被涂物上，形成均匀涂膜。多余的三防漆则流回容器，通过泵送到高位槽中循环使用。称为浇漆法。小批量生产时一般采用手工操作，直接向产品上浇三防漆，因此淋涂法又大规模生产时一般采用自动流水线操作，通过调节喷嘴的大小或窄缝的宽度，来控制产品上三防漆涂膜的厚度。若涂膜较厚，由传送带经烘干箱出来的产品上的涂膜就会出现气泡。若涂膜较薄，产品就会出现露底，淋涂不均匀。因而淋涂法又称为幕涂。依照不同产品的特性，为了增加三防漆涂膜在产品上的附着力，有时还需要进行加硫；为了增加产品的厚度，更需要对产品进行一次或是几次的淋涂和加硫。三防漆操作工艺要求：1、清洁和烘板，除去潮气和水分。须先将欲涂物件表面的灰尘潮气和油污除净，以便其充分发挥其保护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清除，并使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件：60°C，1020分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳；2、用刷涂的方法涂覆，刷涂面积3、应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘；能有裸露的部分，0103mm之间为宜。
刷涂时板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不4在刷涂和喷涂之前，保证稀释的产品充分搅拌，并在刷涂或喷涂之前，放置2小时。使用高品质天然纤维刷，在室温情况下轻轻刷涂浸涂。如使用机械，应测量涂料的粘度（用粘度剂或流量杯），可使用稀释剂调整粘度。5．线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板应浸入1分钟，直至气泡消失，然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上
f流回浸膜机。TFCF有不同的涂覆要求。线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生过多气泡。用。6．浸涂结束后再次使用时，若表面有结皮现象，将表皮除去，可继续使7．刷涂后平放在支架上，准备固化，需要用加热的方法是涂层加速固化。如果涂层表面不平或含有气泡，在放入高温炉内固化应在室温下多放置些时间以便让溶剂闪蒸出来。注意事项：1、如果希望得到较厚的涂层，2、在往PCB上涂涂最好通过涂两层r