气共同其化学反应引起的。而在印刷电路板上随便找到的几百种污染物具有一样的破坏力。它们会导致与湿气侵蚀造成的同等结果－－电子衰坏、腐蚀导体甚至造成无可挽回的短路。最常于电气系统中发现的污染物，可能是由制程中残留下来的化学物质。这些污染物举例来说有助熔剂、溶剂离型剂、金属粒及记号墨水等。也有主要污染群为人为经手时不慎造成的，如人体油脂、指印、化妆品及食物残垢。操作环境中亦有许多污染物，如盐类喷雾、沙土、燃料、酸、及其它腐蚀性的蒸气及霉菌。将三防漆涂覆在印刷电路板及零组件上，当可能受到操作环境不利因素影响时，可以降低或消除电子操作性能衰退状况。若这种披覆漆能维持其作用达一段令人满意的的时间比如大于产品的使用期限，便可视为已达其涂覆目的。即使披覆层很薄也在一定程度上能很好的承受机械性振动及摆动、热冲击，以及高温下的操作。当然，薄膜可用以使插于印刷电路板的各别零件具有机械强度或是足够之绝缘性的观念，是错误的。零组件须以机械方法来插牢，并须要有它们自己适用的
f填缝剂，这样才有双重的保险去防范意外的发生。

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3楼
三防漆操作工艺之刷涂法三防漆操作工艺之刷涂法
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3刷涂法是最简单的涂覆方法。通常用于局部的修补和

维修，也可用于实验室环境或小批量试制生产，一般是涂覆质量要求不是很高的场合。序。刷涂法的优点是几乎不需设备夹具投资；节省涂覆材料；一般不需要遮盖工缺点是适用范围窄；效率最低；整板刷涂时有遮注意事项：蔽效应，涂覆一致性差，因人工操作，易出现气泡、有波纹、厚度不均匀等缺陷；需要大量人力。佳。品。刷涂之前首先要保证稀释的产品充分搅拌，放置2小时最盛放三防漆的容器要用金属或塑料的，木质、P清洁和烘板，除去潮气和水分。欲涂物件表VC的不可以，因为会产生化学反应，腐蚀容器，破坏产面的灰尘潮气和油污一定要除净，彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清除，并使三防漆很好地粘着在线路板表面。毛刷的选择也十分重要，因为产品固化前产刷涂时板尽量平放，刷涂后不应有滴露，品并不绝缘，所以要选防静电、不掉毛的刷子，如高品质天然纤维刷。宜。刷涂应平整，也不能有裸露的部分，0103mm之间为刷涂后的线路板不可倒立放置，这样会使涂层上薄下厚，仍然要平放。三防漆操作工艺之浸涂法三防漆操作工艺之浸涂法4浸涂法从涂覆工艺初期至今，一直有较广泛的使用，适用于需r