带入内。3清洗、漏光检验场地可使用厂房进行间壁隔离设置，但应符合清洁无尘源的要求和漏光检验时遮光的要求，并便于管理和成品的运输。4清洗场地应配备良好的通风设施，保持良好的通风状态，在风管清洗时（包括槽、罐内清洗）应具有良好的通风方可施工。34作业过程1风管及部件的清洗一般采用以下顺序。检查涂交密封是否合格，如不合格应补涂，直至合格。用半于湿抹布擦拭外表面。用清洁半干擦布擦拭内表面浮尘。用三氯乙烯或经稀释的乙醇、活性清洗剂擦拭内表面，去掉所有的油层、油渍。将擦净的产品进行干燥处理（风干或吹干）。用白绸布检查内表面清洗质量，白绸布揩擦不留任何灰迹、油渍即为清洗合格。立即将产品两端用塑料薄膜及粘胶带（50mm宽）进行封闭保护，防止外界不净空气渗入，严禁使用捆扎方法草草了事。2专业技术人员应根据空气洁净度等级采用的清洗剂、清洗部位等要求向操作人员进行技术交底，对第一次进厂进行该工序操作人员进行培训。3风管清洗后，管内应无油渍、灰迹，应以白绸布深入管内擦拭，绸布雪白无油渍、
f灰迹为合格。35成品保护1凡清洗后的产品，两端应用塑料薄膜进行封闭保护，工作需要揭开保护膜，在操作
后应立即恢复密封，非工作需要不得擅自揭开保护膜。2保护膜遭破坏应及时修复，保证管内洁净度，否则应重新清洗，重新密封处理。3凡经检查合格应加检验合格标志，并妥善存放保管，防止混用。存放场地应清扫干
净，铺设橡胶板加以保护。4风管及附件安装41作业条件1一般送排风系统和一般空调系统的安装要在建筑物围护结构施工完成，安装部位的
障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。2对净化空调系统风管的安装，应在建筑物内安装部位的地面做好，在墙面已抹灰完
毕，室内无灰尘飞扬，或有防尘措施的条件下进行。3检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的孔
洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。4作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子及电源和安全防护装置、消防器材等。5使用的风管、附件以及各类成品、半成品，应用出厂合格或质量保证文件。6风管的支吊架安装前必须经镀锌处理。7风管安装应按设计；图纸或大样图进行，并应有施工技术、质量、安全交底。42作业工艺1首行应根据现场定位尺寸和具体情况，在梁柱上选择两个可靠的吊点，然后挂好倒
链或滑轮，用绳索将风管捆绑结实。2起吊时，当风管离地200300mm时，应停止起吊，仔细检查倒链r