台罐车。混凝土罐车型号为8m3和14m3。现场混凝土浇筑时必须保证每个泵车有3台罐车等候。从搅拌站到施工现场来回用时为1小时左右。经过计算每台泵车由10台罐车来供应完全可以满足。为了保证混凝土连续浇筑，在混凝土厂家选定时提前进行考察，主要考察混凝土厂家的资质、生产能力、运输能力、行车路线。4255材料选择本工程采用商品混凝土浇筑，对主要材料要求如下：a、水泥：由于在罐基础浇筑过程中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用低热矿渣水泥，并掺加合适的粉煤灰的胶凝材料以降低水化热，同时改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。b、粗骨料：采用碎石，粒径525mm，含泥量不大于1。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。c、细骨料：采用中粗砂，平均粒径大于05mm，含泥量不大于3。采用中砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。d、粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25。粉煤灰对降低水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期、极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内。e、外加剂：方采用YJ系列复合型防腐阻锈剂，根据厂家对掺量的要求和现场试验，掺量为6公斤方。
f4256混凝土配合比混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土。混凝土配合比按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规、范》中的有关技术要求提前做好混凝土试配。4257混凝土浇筑a浇筑顺序竖向混凝土浇筑顺序环梁下返部分罐基础承台板环梁上返部分
浇筑时水平方向平行推进，竖向采用斜向分层、薄层浇筑、自然流淌、循序推进、一次到位的连续浇筑方式，每台泵负责一定宽度范围，各泵浇筑带前后略有错位，形成阶段式分层退打局面，以确保提高泵送工效，简化砼泌水处理，使砼上下层结合良好。b浇筑时间：混凝土浇筑前及时r