台氧气压缩机及七台压缩机负荷线及互感器箱进行检查处理，完成空压机、三台氧气压缩机及七台压缩机电动机绝缘测试和空投试验。共计检查电流互感器箱8个，高压电缆头13个，测试高压电动机绝缘和空投试验11台。紧固7台压缩机励磁线包固定螺栓，并吹扫线圈内部灰尘及检查碳刷磨损情况，共计紧固36螺母300余个，更换损坏碳刷5只；2．检查低压配电室、空分配电室和罐区配电室母排，并紧固母排及配电柜清灰，共计完成配电柜清灰40台，抽屉柜100余个。3．配合厂家对4焦炉气压缩机因质量问题的励磁线圈烧坏进行拆卸维修，焊接好烧断线圈并空试运转；为保证开车后压缩机联锁保护的可靠运行，我们对7台压缩机油泵及工艺联锁进行了调试，并对
f出现的问题进行了处理；完成3氧气压缩机的安装接线，电动机的空载试验及相序调整，并对1、2、3氧气压缩机轴承进行定期加油保养，确认符合使用要求。4．更换了甲醇装置区防爆开关箱、防爆检修箱箱盖螺栓，共计更换8螺栓200个；拆除了7台压缩机油箱加热器温控开关，共计17个；5．对锅炉循环水泵C电动机进行检修和加油保养；维修空分车间2冷冻水泵，更换前轴承1盘；维修转化泵房锅炉循环水C泵电机，更换前轴承1盘，前端盖1个；对锅炉给水A泵电机轴承进行了保养加油；完成对指挥部锅炉房75KW管道泵检修工作，更换6308轴承一盘；6．压缩PLC室安装空调电源，共计使用25mm2多股铜芯线16米，PVC线槽3米；为满足空分厂房用电要求，安装轴流风机电源箱1个；对指挥部用电安全进行了进一步改造，对每户进户线进行阻燃管穿线，共计使用10CM长阻燃管400根，保障用电安全；7维修低压配电室暖气，更换阀门10个；维修更换压缩机操作柱按钮和指示灯20只；维修中控楼自动门，更换控制器1个；8．完成车间宣传栏安装、除锈、刷漆，并组织人员办理板报8次，出版车间简报2期。参加公司QC成果发布会，荣获一等奖一个，优秀奖三个；9、为积极落实节能降耗，我车间对5个废弃配电箱进行了修旧利废。重新配盘安装和刷漆，使5个配电箱全部符合临时用电要求；
f10维修装置区及指挥部照明，共计更换三通接线盒4个，双联按板开关8个，C40两联开关10个，五孔插座30个，18W日关灯管100只，36W日关灯管16只，35W节能灯130只，9W节能灯30只，125W高压汞灯10套，共计250W金卤灯10套，250W高压钠灯20套，电子整流器40个，启辉器80只，安全出口指示灯1只。11．组织人员卸车，共计卸下催化剂30吨、r