范围内，使水泥浆的回流降低到最低限度。当检查发现偏差时，应用耐磨焊条进行补焊。
346泵送前，先开机用水湿润整个管道，而后送入水泥浆或水泥砂浆，使输送管道壁处于充分润湿状态，再开始泵送砼。
其用量见表：
水泥浆管道长度（m）
水泥用量（Kg）稠度〈100

水泥砂浆
用量（M3）配合比（水泥：砂）
05
12
f
100200〉200
347
10
12
100
粥状10
11
泵送开始时，要注意观察砼的液压表和各部位工作
状态。一般在泵的出口处（即Y型管和锥管内），最易发生堵塞
现象。如遇堵塞，应将泵机立即反转运行，使泵出口处堵塞分离
的砼能回流到料斗内，将它搅拌后再进行泵送。若反复34次，
仍不见效时，应停泵拆管，清除堵塞部分的砼，待清理完毕后，
重新安装管道再进行泵送。
348砼应保持连续供应，以确保泵送继续进行，尽可能防止停歇，万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔45mi
使泵正，反转两个冲程。把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌合料结块或沉淀。同时开动料斗内的搅拌器，搅拌34转，防止砼离析，但不宜连续进行搅拌。如果泵送停歇超过45mi
或砼离析时，应立即用压力水或其他方法排除管道内的砼，经清洗干净后重新泵送。
349在泵送砼时，应使料斗内继续保持一定量的砼，如料斗内剩余的砼降低到200mm以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成砼逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把砼倒回料斗，除去空气后再正转泵送。
3410在泵送时，应每2h换一次水洗槽里的脏水，并检查泵缸的行程，如有变化应及时调整。活塞的行程应根据机械性

f
能按需要予以确定。为了减少缸内壁不均匀磨损和闸阀磨损，一般以开动长行程为宜。
3411泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼象一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，并不散开，证明泵送效果尚佳，若喷出一半就散开，说明和易性不好，喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。
3412在高温条件下施工，应在水平输送管上覆盖两层湿草帘，以防直接日晒，并要求每隔一定时间洒水润湿，这样能使管道内的砼不至于吸收大量热量而失水，导致管道堵塞，影响泵送。
3413泵送结束后，应及时进行管道清洗，清洗输送管道的方法有两种，即水洗和气洗。分别是用压力或压缩空气推送海绵球或塑料球进行。水洗和气洗两种形式不准同时采用。
35砼浇筑、养护措施
351砼浇捣前，模板、支架钢筋、予埋铁r