砼施工护壁砼应严格按配合比下料搅拌塌落度控制在1618mm为宜为提高早期强度可适当加入早强剂砼浇筑时应分层沿四周入模用钢钎捣实施工前应将上节护壁底清理打毛以便连接牢固为便于施工可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台，供砼浇筑使用。8、护壁模板拆除，当护壁砼养护达到一定强度后，便可拆除模板，通常拆模时间为24小时，再进行下一节施工。9、尺寸控制每节护壁模板拆除后应将桩控制轴线高程引到每节砼壁上可用十字线对中吊大线锤测出中心线再用尺找圆周根据基准点测设孔深。10、挖孔桩的余泥用手推车运集于空地然后用挖土机上载汽车运走。
人工挖孔桩施工工艺图
三、桩身钢筋笼安装挖孔桩成孔，验孔后，桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应根据设计图纸要求，在加工棚加工好，运至孔内安装。时先将单独箍筋附于壁小台阶上，然后再逐根绑牢纵向钢筋，最后再焊接平箍，为了便于施工，可在孔内护壁台阶上搭上23块方木，垫上模板，人站于之上便于操作，钢筋固定安装后，每四节护壁在小台阶部位焊1个Φ16钢筋呈三角形使钢筋固定，不会向任何方向移运，保证笼心位置，确保保护层的厚度。钢筋笼采用25吨汽车吊放笼四、桩身砼浇灌1、清孔将成孔时未清理干净的井底沉渣再一次清理干净，然后抽干井底的地下水。2、安放下料漏斗及串筒
f把下料漏斗用两根钢管焊接起来，放在井口固牢，然后把导管一节一节的往下安装。3、下桩芯混凝土1）、浇灌桩芯砼前应再次清理孔底虚土排除积水经验收签证后方可开始浇灌桩芯砼。2）、浇灌桩芯砼前做渗水量测定当涌水量不超过03升秒时可采用普通方法浇注涌水量超过03升秒且桩孔积水量高于1000mm时应采用水下砼。3）、桩芯混凝土强度等级为C30施工现场应做坍落度试验坍浇度控制在1820mm之间。4）、商品砼配制作材料及钢筋等均应由质检部门检验合格方可使用。5）、浇灌砼用汽车泵将商品砼浇注至集料斗然后由导管导入井底，边浇注边提升导管。振捣方法由操作工人每50cm振捣一遍，每遍为15～20次。7）、桩芯砼浇灌过程中桩芯砼必须一次性浇灌完成。8）、桩芯浇灌完成应严格控制每根桩顶标高并在护壁上刻出标高控制标志。9）、每根桩桩芯每一工作班不小于做一组试件以备查验。
下料漏斗下料漏斗
串筒导管
井下操作工人
安全脚踏板
串筒导管
井下操作工人
＜2m
安全脚踏板
图1
图2
图3
桩芯砼浇筑示意图五、多水量孔桩桩芯混凝土施工方法个别深桩或特殊位置的桩以r