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安装工程工机具使用计划表
序号
机具名称
规格型号
单位
1行车
20t×5t×225m

2龙门吊
10t

3H型组立机
Z15型20001500×800台
4剪板机
Q1113×2500

5翼缘校直机
YTJ60型3003000×6台
6平板机
78×60020×1200

7半自动切割机
CG30

8埋弧自动焊机
MZ1100

9直流焊机
AX500

10交流弧焊机
BX3500

11摇臂钻床
Φ60

12喷砂机

13钢板吊夹
1t

14钢板吊夹
3t

15卡环
1540

16红外线烘箱
ZYHC150

17宽座角尺
L600

18汽车吊
8t

19汽车吊
20t

20平板汽车
5t

21直条火焰切割机
CG14000A

22摇臂钻床
Φ50

数量
411
111631515121010301611211
第4页
f3、钢结构制作工艺
制作工艺总流程
H型钢焊接
翼缘矫正
切头
材料检验
放样、号料、切割
边缘加工
组装成型
制孔
组装
焊接和验收
构件验收
喷砂除锈、涂装编号
成品验收
31材料
311主框架柱、梁、均采用符合中国国家标准Q235B级等级钢材,
应具有相应的原厂出厂证明文件。
312钢柱、钢梁的连接采用焊接连接。
313钢结构防腐采用H062铁红环氧底漆环氧云铁中间漆氯化橡
胶面漆。
32放样、号料和切割
321放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩及
切割、刨边和铣平加工余量。
322号料的允许偏差应符合下表规定:
项目
零件外形尺寸
允许偏差mm
±10
孔距
±05
323气割采用半自动精密切割,气割前应将钢材切割区域表面的
铁锈、污物等清除干净,气割后应清除熔渣和飞溅物。
324气割后允许偏差应符合下表的规定:
第5页
f项目
零件长度、宽度切割面平面度
割纹深度局部缺口深度
注:t为切割面厚度
33矫正和成型
允许偏差mm
±30005t且不大于20
0210
331碳素结构钢在加热矫正时,加热温度应根据钢材性能而定,
但不得超过9000C。
332矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不
得大于05mm。钢材矫正后的允许偏差应符合下表的规定表一。
34制孔
341螺栓孔全部采用C级螺栓孔Ⅱ类孔,孔壁表面粗糙度Ra
不应大于25μm,允许偏差应符合下表的规定:
项目
直径圆度
允许偏差
mm
100
20
垂直度
003t且不大于20
342螺栓孔偏差超过规定时,不得采用钢块填塞,可采用与母材
材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。
35组装
351组装前,零件、部件应检查合格,连接接触面和沿焊缝边缘
每边3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净。
352板材、型材的拼接,应在组装前进行,构件的组装应在部件
组装焊接r
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