人员系安全带从高处分条带向下逐层依次清理对于块体较大、人工无法撬动的孤石宜爆破后清除。
4肋柱施工
①为了更有利于边坡的稳定施工时每台阶边坡先开挖竖向肋柱部分钻孔安装锚索后竖向肋柱柱身一次浇筑待锚索张拉注浆或锚杆注浆达到强度后才可从上到下开挖其余土体浇注横向肋柱。
②格构锚杆肋柱布置
fa、开挖竖向肋柱后基坑内土要夯实。格构梁和骨架嵌入深度全风化层强风化层按照技术规范嵌入土层中弱风化层地梁无法嵌入沿坡面开凿20cm。框格竖肋要上下垂直横梁左右平齐。当岩性为硬岩时坡面难以平整为确保框格美观局部空洞要采用素砼补齐。
b、框格横梁每隔1520m设2cm伸缩缝地形的转折部位和不同结构交界部位应优先考虑伸缩缝采用沥青玛蹄脂嵌缝。
C、锚具应设在横竖向肋柱交结点上。
③框格梁砼拌和
a、由于框格梁砼在坡面上浇筑作业面分散浇筑速度较慢不宜用集中的大型搅拌站搅拌采用强制式350升搅拌机现场搅拌。
b、碎石、砂采用磅秤计量拌和用水采用时间继电器控制。
c、水泥采用包装水泥。
d、搅拌用水采用潜水泵从水池中抽取。
e、碎石、砂采用人工上料。
f、砼拌和控制要点
i、水泥称重允许偏差±1粗细集料允许偏差±2水及外加剂称重允许偏差±1。拌制砼时必须严格按砼的配合比的指定材料进行配料不得随意更改。
ii、混凝土搅拌时间不得少于3分钟先倒砂子或石子再倒水泥然后倒入石子或砂子将水泥夹在砂子和石子之间最后加水搅拌。
iii、混凝土搅拌前应填写悬挂混凝土施工配合比。每工作班应测定砂石集料的含水率及时调整施工配合比。
fiv、在每次拌制前应先开动搅拌机空机运转运转正常后再加料搅拌。搅拌第一罐混凝土时宜按配合比多加入10的水泥、水、细集料的用量或减少10的粗集料的用量使富余的砂浆布满搅拌筒内壁及搅拌叶片防止第一罐混凝土拌和物中的砂浆偏少。
v、搅拌好的每盘砼出料时应基本卸尽在全部混合料卸出之前不得再投入拌和料更不得边出料边进料进行搅拌。
vi、混凝土搅拌第一盘、最后一盘应测定坍落度混凝土搅拌过程中应对混凝土坍落度适时抽检。混凝土坍落度测定时应观察混凝土的粘聚性和保水性。
④混凝土的运输
a、水平运输用手推车运至卷扬机旁垂直运输用卷扬机沿坡面运输4台砼搅拌运输车运输灌注现场人工用灰桶水平运输。
b、混凝土从加水拌和到入模的最长时间符合规定对于有搅拌运输的情况2030℃时不超过60分钟。1019℃时不超过75分钟。59℃时不超过90分钟。
⑤坍落度检测
a、框格梁在坡面上浇筑要从严控制r