域内，因掘进责任事故每死亡1人，掘进安全质量标准化得分扣5分，实得分输入矿井安全质量标准化总分。4、掘进工作面得分计算方法：每个掘进工作面得分＝工程质量得分＋文明生产得分5、矿井掘进安全质量标准化得分计算方法：月度矿井掘进安全质量标准化得分＝当月检查掘进工作面得分之和当月检查掘进工作面个数年度矿井掘进安全质量标准化得分＝当月检查掘进工作面得分之和12（个
4
f月）
二、掘进文明生产标准及考核评级办法
矿
项目一、作业规程编制二、作业地点综合防尘措施三、临时轨道及运输设备四、局部通风五、作业地点综合防尘措施六、临时轨道及运输设备七、掘进安全
队
工程名称
检查内容及标准
工程量
年
标准分数210505205105111121120510520505111
表2—1月日
检查方法查阅资料现场检查不符合不得分评分办法
1、内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定。2、施工及地质条件变化时有补充措施。3、内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好。4、审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录1、必须采取湿式钻眼。2、采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施、喷浆使用潮料和除尘机。3、放炮使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置。4、作业人员佩戴个体防护用品。1、临时轨道轨距误差不小于5mm、不大于10mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm。2、轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效。3、无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象。4、刮板运输机、胶带运输机机头尾牢固、铺设平稳直，运行可靠。1、通风系统符合《煤矿安全规程》规定2、风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风3、工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离符合作业规程规定。1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过01m）。2、浮煤（矸）最大厚度不超过轨枕上平面，水沟畅通。3、材料、工具码放整齐，挂牌管理，标识准确。4、管线吊挂整齐，符合作业规程规定。1、作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书和避灾路线图2、图板图文清晰、正确，保护完好。3、图板悬挂位置合理，便于作业人员观看。4、现场作业人员熟知三图一表1、上、下山掘进安全设施（包括一坡三挡、声光信号等）齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合《煤矿安全规程》规定。2、有突出危险的煤（岩）巷掘进工作面设置压风自救装置。
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查阅数据
现场检查
现场检查r