在各点间任选5点，共10点，其余各小项全面检查。
一处不合格扣3分，扣完为止。工作面不得出现连续2根以上或累计达到5根以上漏液柱（或自动卸载柱）。
2
f三、工作面管理（45分）
1、单体液压支柱初撑力φ80mm不得小于60KN，φ100mm不得小于90KN，液压支架初撑力不低于规定值80％。2、支架支柱全部编号管理；不得缺梁少柱液压支架无死架和不接顶架。3、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化带可加柱），柱距排距偏差不超过±100mm；综采工作面液压支架排成一条线，其偏差不超过±50mm，支架中心距偏差不超过±100mm；相邻支架不能有明显交错。4、液压支架顶梁与顶板平行支设其最大仰俯角小于7度。5、底板松软时，支柱必须穿铁鞋，钻底＜100mm。6、支柱迎山有力，不出现连续3根以上迎山不合格；采高＞15m倾角＞15°的工作面支柱，应有防倒措施，工作面倾角＞15°时支架应设防倒装置，有牵引链的采煤机和刮板运输机设防滑装置。7、煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm，伞檐长度在1m以下时，其最大突出部分，薄煤层不超过200mm，中厚以上煤层不超过250mm。8、靠煤壁临时点柱按作业规程要求架设及时齐全。回收率达到规定要求，9、不丢失顶底煤，浮煤清理干净（工作面在2内浮煤均厚不超过30mm）。10、工作面上下安全出口畅通，满足通风运输行人要求，巷道高度不得低于18m（炮采16m）；工作面上下出口的巷道，超前支护必须符合《煤矿安全规程》规定，距工作面煤壁10m范围内支双排柱，10～20m范围内支单排柱。
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第34小项工作面拉线检查，拉线每次长度不小于50m；工作面均匀选点检查，检查点数不少于10个点。其余各小项全面检查。
出现连续3根或3架不合格扣30分。安全出口不畅通扣10分，支护不符合规定扣5分。其它各小项有一处不合格扣2分。
1、泵站专人管理，持证上岗，保持泵站清洁，泵箱定期清理，液四、泵位合适，水质清洁。2、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压站管力大于18MPa（综采≥30MPa）3、乳化液浓度普采不低于2％～3％理（5综采3％～5％，有乳化液自动配比器，现场配备检测手段。分）4、工作室液面高度要在过滤隔板以下，每周对乳化液箱各过滤部位清理－次，并有记录。五、机电设备（5分）六、安全设施（5分）1、设备完好不失爆。2、设备上架，干净整齐，标牌内容准确。3、输送机机头机尾百压盘r