验确定。5．4路基压实路基压实是保证路基质量的重要环节。为了使路基压实有教高的质量，采取以下措施：1、选用合适的压实设备本标段路基压实机械将配足轻型和重型压路机，以及BW213型振动压路机并得到监理工程师批准。2、采用推土机等有效的摊铺设备，在路基细微平整的同时，控制合适的含水量，然后压路机碾压，这样达到均匀一致的平整度。3、控制碾压速度。通常压路机进行路基压实作业行驶速度控制在4kmh以内。确保碾压速度均匀，碾压轮迹重叠。两个施工段时，压路机碾压轮必须超过该两个施工段的接茬处。4、压路机碾压时，要做到先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快的要求。5、在压路机碾压不到的部位，可以采用小型夯锤等。当工作量小并在监理工程师许可情况下可采用人工力夯，并认真循序夯实。3．10．5宕渣基层施工1、道路宕渣基层一般厚度为15cm，进行一次摊铺压实成型。2、宕渣采用天然级配的沙砾，要求质地坚硬，无风化，不含腐殖质和淤泥等有害杂质。3、在监理工程师验收合格的路基上摊铺筑垫层沙砾材料。铺筑前必须先将路基上的浮
f土、杂物全部清除，并洒水湿润。
4、宕渣采用人工摊铺，人工找平的施工方法。摊铺时颗粒要求均匀一致，防止出现粗、
细颗粒分离现象。
5、宕渣摊铺后立即碾压，采用三轮沿路机碾压，二轮压路机打平，碾压过程中需要保
持材料湿润，材料过于干燥时，应适量洒水，应在全宽范围内均匀地压实至重型击实最大密
实度的96以上。凡压路机不能作业的地方，应采用机夯进行压实，直至获得规定的压实
密度为止。
6、压实后的沙砾垫层应表面平整均匀密实，无显著轮迹，不得有浮石和粗细集料中现
象。
5．6粉煤灰三渣基层施工道路基层粉煤灰三渣基层，其设计厚度20cm，分两层摊铺碾压，采用人工摊铺。1、施工放样（1）当天来料，应当天立即摊铺，防止混合料水分蒸发或下雨使混合料含水量增加。（2）经施工现场实地实验确定混合料的松散系数，一般人工摊铺的松铺系数为1213。（3）将来料均匀内的摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并具有规定的路拱，摊铺时应防止粗细料集料分离，如出现离析，可适当洒水湿润混合料并加以人工拌和。（4）水泥稳定层整型1）混合料摊铺均匀后，先用人工初步整平和整型，并加以拉线找平。然后用压路机快速碾压12遍，以暴露潜在的不平整。2）根据初步碾压，由人工进行整型一遍，然后再碾压一遍。3）最后由人工再整型一次，每次整型都应按照规定的纵坡和路拱进行，并应特别注意r