细齿等。
（2）锉刀的断面形状按工件加工表面的形状选用；锉刀的长度按工件加工表面的大小选用；锉刀的齿纹粗细按工件材料、加工余量、加工精度和表面粗糙度等情况选用。
3）示范讲解锉削方法（1）顺锉法：是最基本的锉法，可得到正直的锉纹，可用于粗锉和修光。（2）交叉锉法：切削效率较高，锉刀易掌握平稳，易锉出较平整的平面，适用于粗
锉。（3）推锉法：在工件表面上平稳地推拉锉刀，可得到平整光洁的表面，适用于修光，
尤其适宜窄长平面或用顺锉法受阻的情况。（4）滚锉法：适用于锉削内外圆弧面和内外倒角。
2、锯削1）介绍手锯的结构、锯条的规格、齿距大小及其应用范围。2）示范讲解锯条的安装方法。强调锯齿尖必须朝前，安装的松紧程度要适当。3）示范讲解起锯方法。讲清前起锯和后起锯的起锯角略小于15°，往复行程要短，压
力要轻。4）锯条应往复直线推动，不要左右摆动。5）保持锯条23以上参加工作。6）临近锯断时，用力要轻，以免碰伤手臂或折断锯条。7）锯削速度一般以每分钟往复60次左右为宜。锯削硬材料速度可适当低些；锯削软材
料速度可适当高些。
f8）锯削钢件可加机油润滑。9）锯削圆钢、扁钢、钢管和薄板的异同点。
四、讲解及安排学生进行制作六角螺母要根据现有的工具和物质条件修改自己的设计，使之具有良好的工艺性。凡是加工余量
很大的地方，应尽量先锯后挫，以提高生产效率。
五、学生独立进行钳工基本工序练习
第二天一、检查学生制作出来的六角螺母（半成品）是否符合制作要求
二、讲解划线方法和应用1、介绍划线工具划线平板、高度游标尺、直角尺、划规、划线盘、样冲、小锤2、结合实物讲解划线的种类1）平面划线：在工件一个平面上划线（出示已经过平面划线的工件）。2）立体划线：在长、宽、高三个方向上划线（出示已立体划线的工件）。3、结合实物讲解划线常用的工具及使用方法1）简介划线平板、划规、划针、样冲的用途及使用方法，重点介绍用冲样冲眼的方法2）简介高度游标尺、划线盘的用途、调整及使用方法。4、结合实物讲解划线基准的选择1）一般选重要的孔中心为划线基准（出示实物）。2）若工件上有已加工的平面，则应选择该平面为划线基准（出示实物）。
三、讲解钻床结构、使用以及安全事项钻孔时，不准手拿棉丝和戴手套；钻孔过程中不准用手清除铁屑；孔临近钻通时，用力
要小。独立完成。
四、讲解钻孔、攻螺纹及套螺纹的方法和应用1、钻孔在现场讲解立式钻床的型号、组成部分和用途。示范表演r