液力透平泵组运行规程
1概述
为了回收反应生成油从热高分至热低分的压力能和热能降低装置的能耗RDS和HC两套装置的进料泵主泵均采用了电机和液力透平泵共同驱动加氢裂化装置反应进料泵带液力透平泵组1401P102A、1401HT101和RDS装置的反应进料泵带液力透平泵组
201P102AB、201HT101AB共三台均是从日本EBARA公司引进的泵组的布置方式采用电机和液力透平之间用联轴器和离合器连接通过齿轮箱增速后驱动进料泵进料泵和液力透平位于泵组的两侧外端。在额定工况下液力透平泵出力为主泵功耗的25左右。由于介质流量大扬程高反应进料泵采用HDB型多级离心泵双吸入结构液力透平泵为HSB型单吸入结构均采用双筒体筒形泵设计内壳体为水平剖分双涡壳结构外壳体上仅有泵的进出口和平衡管线进料泵外壳体除进口部分外均承受出口压力而内壳体承受较小的差压其设计特点是
外筒体和端盖外筒体和端盖由锻钢制造外筒体由位于水平中心线每侧的两个猫爪支撑。由于介质温度较高为了吸收由于高温引起的这部分轴向热膨胀量外筒体采用靠近联轴器端的两个地脚螺栓固定另一端采用长圆孔这样进料泵和液力透平的膨胀均可以沿着背向联轴器方向自由膨胀。
内壳体内壳体采用水平剖分的双涡壳式结构设计其最大优点是叶轮可以背靠背布置所有工况下能保证动平衡精度自身平衡泵的轴向力另外其高效区宽、效率曲线平坦拆装方便第一级可以做成双吸式的结构这一点对进料泵是十分有利的。其缺点是因其结构不能完全对称径向力不平衡。
转子部分转子由叶轮、轴等组成可以作为一个整体直接拿出来这对于在现场检查易损件动静配合间隙以及轴的直线度都是很方便的尤其适合海南炼化人员少的检维修模式。
机械密封液力透平的介质是高温高压液体为了避免缩短密封寿命必须考虑密封冲洗中的气体的释放问题和汽化问题所以液力透平采用了API6822
d标准中的pla
53B冲洗方案即冲洗油采用外供的方式。
超速保护装置由于受到透平泵组中的透平和其他设备的设计强度的限制液力透平采用了超速保护系统。
采用双驱动机方案透平泵组采用了液力透平和电机共同驱动进料泵的双驱动方案主驱动机电机设计的额定出力在无液力透平的协助下足以驱动进料泵液力透平与进料泵组之间设有超速离合器液力透平布置在主驱动机和被驱动设备进料泵的一侧。
液力透平装有一个具有调节能力的全流量旁通阀与液力透平入口调节阀实现分程控制。超越离合器有5个主要部件一个输入联轴器部件一个输入部件一个螺旋滑行r