，相关部门配合，根据资源配置情况、月生产规模、生产班制及装载机外租或自有等情况，根据公司的指导单价测算拌和站承包指标，报公司经管部复核、公司领导批准后，确定承包指标。
第八条承包协议的签订。由项目计核部根据公司范本牵头拟定，经公司合同评审后，方可签订。
第四章拌合站的现场管理第九条材料管理1、拌合站应安排专职或兼职的材料员，负责材料的日常管理工作。砼生产前应通知物资部组织备料，特别是在大方量砼生产时。2、项目部物资部门负责拌合站所有材料的采购供应，并直接供应到材料堆场；原材料进场时必须按“双向验收”的原则办理验收手续，
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f由拌合站收料员、物资部门收料员及供应商三方共同确认数量，并在收料单上签字认可，三方各留一联，月底汇总核对进场数量，确认当月总购入量不得跨月办理入帐和统计。
3、拌合站原材料必须是合格供方材料，每车进场时都必须提交试验室进行检验，经初检合格后方能卸料（必要时还需监理确认），然后经试验室进一步检验合格后方能投入使用。
4、当砼预算总量达到20000m3时，拌合站必须设置地磅，采用地磅对材料收发进行计量。因条件所限，不能设置地磅的，应报公司核准。
第十条生产管理1、砼的生产与输送必须以用料单位书面下达的并经工程部审核的统一制式的砼生产委托单组织生产。2、砼的生产、运输和调度由项目部调度室统一负责管理。砼的生产调度应集中统一，一切与生产相关的操作、指令都要通过生产调度指挥系统逐级下达，情况紧急或必要时，有权调度相关人力、物力，以确保操作平稳，生产安全，保质保量，按时完成生产任务。3、拌合站每月应根据施工计划确定砼生产计划，根据生产计划确定原材料购置计划，提前做好材料准备。4、砼生产前应确定材料数量和检验状态，确定机械设备、供水供电等是否正常；在生产过程中应严格按施工配合比配料并确保计量精度合格；搅拌机配料顺序和砼搅拌时间应符合相关技术要求。第十一条砼的领用管理1、砼领用单位与拌合站之间对砼的实际领用量应办理交接手续。2、对砼发放的数量，以拌合站电子计量系统的数据为准。当拌合站不具备准确的计量系统时，以砼结构图纸尺寸为依据，若使用量未超过2则按实际生产量签收；若使用量超过2，则由拌合站向项目部
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f书面汇报，生产副经理牵头，工程部、物资部、计核部、拌合站、试验室、砼领用单位共同参加，分析超用原因，明确责任。当存在争议时，由生产副经理负责裁决。
3、拌合站在分部分项r