蓝光C适用于棉；不溶性偶氮染料色基的盐酸盐。D适用于染色；稍暗。E适用于浸染EXco
c特浓F染色牢度好，鲜艳；染料粒子细G带黄光；带绿光H适用于棉毛交织的染色J带黄光K适用于冷染（指还原染料）；热固型活性染料。L耐光性好；染料的匀染性。N正常或标准O高浓；橙光P粉状染料R带红光S容易溶解；能用于染丝；升华牢度好V带紫光W适用于染毛织物X浓度极高或普通型活性染料Y带黄光co
c高浓度四染料的性能1力份2溶解度3亲和力4直接性5上染百分率6染料的给色量7固色率五：染料的选择1从环保出发排除禁用染料2根据纤维性质选择染料3根据被染织物的用途来选用染料4根据染料的成本、货源选用染料
f5拼色时染料的选择6根据染色机械性能来选择染料六：染色牢度1耐日晒牢度2耐皂洗牢度3耐摩擦牢度4耐汗渍牢度七：染色助剂1溶剂2药剂3还原剂4氧化剂5促染剂6缓染剂7润湿剂8分散剂9助溶剂八：染色前准备1审样a审来样的原料成分
b审色泽要求c审组织结构及风格特征2打样a染料选择确定为非禁用染料，以国产染料为主。若在拼色及牢度上有必要也可拼用少量进口染料。b小样与标准样的色差范围是：纸样335级，布样为354级。如拼色上的困难可以打A、B二组色样，由客户确认c拼色所用染料，一般以二拼为主，少量色光难的色样最多三拼，杜绝三只以上染料相拼d打小样的工艺要与大样工艺接近。并从大样生产实践中逐步摸索出大小样之间的差距及关系。小样色样应由客户确认后进行大样放样，其原则a放样数量不能过多，控制在6m左右，前后应接有导布。b放大样染液用量在3040L，不宜配置过多c放大样时严格按照工艺规定的温度、时间等要求执行d放大样尽量要求一次成功，如一次达不到标样要求可以在染料用量微调的情况下进行23次放样，如果三次以上仍达不到要求要考虑重新打小样及工艺。3下达工艺生产指定书a生产工艺流程：从坯布到成品的所有过程。
b染色工序中各阶段的工艺操作要求，从称料、化料、配料、染色一直到后处理等
c对前处理半制品质量要求及验收标准。d指定生产所用的设备及要求。f生产第一箱布后的质量检验，包括色光、牢度等。g生产过程中各工序的操作要求。质量达标的签验手续。h完成生产任务后应将打样、生产样及生产过程的资料全部收集归
档。
f染料
直接染料能在中性或弱碱性介质中加热煮沸直接上r