旋挖桩技术标准和要求
工程概括：本工程位于XXXXXXX近，靠XX江边，总建筑面积约为11000，结构总高度为238m，根据施工图纸情况，工程含旋挖桩17根。一、一般要求
说明：1放样定位测量控制
开孔前，桩位应定位准确，在桩位外设置定位龙门桩。桩位轴线采取在地面设十字控制网和基准点。钻机就位时，确保垂直度偏差不大于1。通过自身履带爬行至需钻桩位，由机械自身电脑控制进行钻机桅杆与机身水平和垂直调整。在钻进过程中，采用连续性筒式取土钻进成孔。2旋挖机在桩位复核正确，护筒埋设符合要求，护筒、地坪标高已测定的基础上，钻机才能就位；桩机定位要准确、水平、垂直、稳固钻机导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线应保持在同一直线。旋挖钻机就位后，在测量和施工人员的指导下，钻尖对准桩位中心，钻机旋挖至一定深度取出土后下放护筒。一般护筒埋深12m，根据现场情况护筒应高出地面30cm左右为宜。钻机就位必须稳固、周正、水平，定位，钻头中心与桩位中心误差不大于10mm。3埋设护筒护筒直径应比桩孔直径大200mm，长度应满足护筒底进入黏土层不少于05m的要求，护筒顶端高出地面03m，护筒埋设的倾斜度控制在1以内，护筒埋设偏差不超过30mm，护筒四周用黏土回填，分层夯实。4旋挖机成孔在施工过程中泥浆比重一般控制在12～13之间，泥浆在循环过程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥浆的自重对孔壁起到保护作用，防止孔壁坍塌，泥浆比重一般控制在13以上，这样有利于钻进和孔壁的稳定。5清孔（1）当钻进至设计桩底标高时，应及时停止钻进，提出钻头，并让成孔桩静止05h。此地层在05h之内，悬浮在泥浆中的砂砾沉淀接近80％。（2）桩孔终孔后将钻具提高2050cm采用大泵量泵入性能指标符合要求的新泥浆并维持正循环30mi
以上，直到清除孔底沉渣且使孔壁泥质、泥浆含砂量小于4为止。6钢筋笼制作与安放
f（1）钢筋笼在现场分节制作，主筋与加强筋全部焊接，螺旋筋与主筋采用隔点焊加固，制作好的钢筋笼，即进行逐节验收，合格后挂牌存放。
（2）钢筋笼长（超过16m）在孔口焊接，单面焊10d，焊缝高度≥03d，焊缝宽度≥07d。两段笼子应保持顺直，同截面接头不得超过配筋的50，间距错开，不少于35d。钢筋焊接完好后，应缓慢下放入孔内，严禁砸笼。7下导管
采用丝扣连接的导管，其内径φ250～φ280，底管长度为4m，中间每节长度一般为25m。在导管使用前，必须对导管进行外观检查、对接检查。（1）外观检查：检查导管有无变形、坑凹r