划跟进物料进度，生产进度及及跟进订单出货进度。
二订单评审流程
1PMC主管组织相关部门进行订单评审。
2设计部确认产品标准和新开发模具状况。
3生产部确认生产产能和人员状况。
4采购部门确认物料到料时间。
5PMC主管综合各部意见确认订单交货时间。
6最终交期由总经办处签字确认。
三生产排程七大要素
1生产机器性能及相关生产辅料库存状况表
2各产品正常生产产能表
3生产部人员状况表
4物控主表进度表
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PMC部门职责及工作流程
5模具状况一览表
公司名称文件编号
版本生效日期
贵州伟盛通讯有限公司WSPMC0011020170417
6物料状况表
7业务送货计划
四物料请购流程
1PMC根据生产单和工程标准BOM指定出物料需求计划表。
2PMC将物料需求计划表传到仓库处仓管员根据物料需求表查出物料实际库
存数。
3PMC根据仓库回传的库存数确定请购数量。
4采购部门根据请购数下单采购物料，并回复到料的具体日期于PMC部门，
便于PMC处排产。
5PMC制定相关的物料请购单追踪表，跟踪物料进度。
五．生产异常反馈处理流程
1生产部按PMC生产计划安排生产。
2如发现生产异常（机器、模具、物料和其他）必须第一时间报告给部门主管。
3部门主管不能解决或一小时内不能解决的应立即报告PMC部门和总经办
处，影响交期还要报告业务。
4总经办和PMC部门必须要在二小时内回复处理生产异常或调整生产安排。
六委外流程（PMC）
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PMC部门职责及工作流程
公司名称文件编号
版本生效日期
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1若业务生产单上的产品我司无法生产或我司生产计划排不上且客户又不能
推交期需要外发时，由PMC出具委外工单给到采购，并要求采购回复交货日期。
2若需要我司外发物料给采购的还需要找仓库确认物料状况，并安排仓库备
料。催采购通知委外商来领料。
3PMC需提前跟进委外产品的交货进度，并做好委外工单跟踪表。
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