1工程概况11适用范围
本方案适用于公司工程工艺装置主要设备的吊装施工。设备位号见设备参数
一览表。其他设备吊装均参照此施工方案执行。
12主要吊装设备参数
序设备号位号
1
设备名称
主要吊装设备设备参数一览表
外形尺寸
吊装重量
数量
kg
安装高度
使用吊车回臂杆吊车转半径长度型号（m）（m）
2
3
4
5
6
7
8
9
10
2编制依据21设备图及其他随机文件22全液压汽车起重机性能表23《化工工程建设起重施工规范》HGJ2018324《石油化工施工安全技术规程》SH3505199925《起重吊运指挥信号》GB508285
3设备吊装应具备的条件31设备图、设备平立面布置图、技术要求、施工标准、规范等必要的技术文件齐全。32按计划完成施工方案的编制，并经审批。向参加施工的管理人员和施工作业人员进行完技术交底和安全交底。33与设备安装有关的设备基础经验收合格，满足安装要求，并已办理完基础中间交接手续。吊装前核对好基础支座的尺寸和标高位置。34设备已验收合格、资料齐全，经检查符合设计图纸要求，并已办理完交接手续，具备起
1
f吊条件。35吊装索具已按施工方案要求配备好，并经检查合格，具有合格证明。36按设备安装图所给出的管口方位调整好设备姿态，并标出安装北向管口方位。37起重机械运转正常，安全装置可靠，并经检查合格，符合安全操作要求。4施工程序吊装顺序：设备吊装按钢结构施工进度及设备到货情况进行安排。吊装方法及受力计算41塔类设备吊装采用一台所选用吊车为主吊，并配以25t吊车溜尾的吊装方法进行吊装。42受力计算421以每台设备的吊装重量为依据进行计算，满足吊装要求。422设备单台重量见12设备参数一览表
423吊装重量PkGg
其中：P吊装重量（t）；
G设备重量（t）；
g索具重量（t）；
k动载系数，取k110424起重机的选择4241吊装采用主吊车单机提吊就位，25t吊车配合溜尾，主吊车中心点与基础中心点间距为吊装时回转半径，回转半径、臂杆长度见12设备参数一览表。根据吊车性能表及设备重量确定额定吊装能力，并经计算额定吊装能力大于设备吊装重量，满足吊装要求。4242根据计算选用吊车见12设备参数一览表。4243配合溜尾的起重机选用25t全液压汽车式起重机。
5安全保证措施51参加施工人员必须经过安全教育。在吊装施工过程中，严格按照公司《起重设备及作业管理规定》QG13J03142002执行，严格遵守《石油化工安全施工技术规程》SH350599中的有关条款及施工现r