确保质量管理体系适宜性和有效性。
2
2014年质量目标分解
fg、严格按程序文件规定组织开展质量17组织内部审核，发现不合格项，监督有关部门对不
管理体系内部审核工作。
合格项采取纠正措施使质量体系得到持续有效运行；
171对发现的问题进行改进，提高质量管理体系的有
效性。
董事总经理h、对质量管理体系进行评审。
18由董事总经理负责按计划组织对质量管理体系运
行进行评审，以确保其持续的适宜性、充分性和有效
性。
2每三年开发研研发部
a、开发研制新型吹瓶机
21负责编制新型吹瓶机的设计开发文件
制一款先进的
211负责设计及开发过程的管理工作；
新型吹瓶机
212负责新产品开发过程中技术指导。
副总裁
b、对设计开发过程进行指导、评审22负责《设计和开发任务书》的审批；
兼技术总监
221负责对吹瓶机设计开发过程进行监督指导；
222负责组织新型吹瓶机开发研制过程的评审。
机械厂
c、生产试制的新样机
23负责按新型吹瓶机设计开发资料组织样机的生产
和试制工作；
231对试制过程中存在的问题及时进行沟通和协调。
品管部
d、样机的检测
24负责新机型的试制过程的检验、测量和试验，出具
样机检测报告。
采购部
e、采购样机所需的合格采购品
25负责按设计开发部提供的《机器外购件明细表》采
购新型吹瓶机所需的物资。
香港业务部f、新型吹瓶机的市场推广
26负责新型吹瓶机的市场推广及市场信息的收集；
（销售）、销
261与顾客沟通，向顾客推介新产品
售部
262收集顾客对样机符合标准或合同要求的满意程
度及对产品适用性的评价。
3产品出厂合格采购部a、进货检验合格率≥96
31依据合格供方名单及采购技术要求采购各种物料，
3
2014年质量目标分解
f率100合格，首次交检合格率≥96。
品管部
并严格按《采购控制程序》要求控制实施32按《采购、外协加工件检验和验证管理标准》实施进货检验，发现不合格按《不合格品控制程序》要求处置，不合格品不允许流入生产。33按图纸要求进行检验，不合格品退货。
机械模具厂b、加工件首次抽检批合格率≥9734细化工艺文件加强人员培训要求员工严格按工
c、部件装配首次交检合格率≥97艺文件操作。
d、整机调试合格率100
35按作业规范做好调试，保证调试完后合格率达
100。
模具厂
e、模具出厂合格率100
36严格按图纸和模具生产通知单进行加工、生产。
塑胶厂
f、过程首次抽检批合格率≥97
37员工按作业标准操作。
g、出厂检验合格率100
38严格按《QC检r