筛之间，避免转动输送筛喂入口堵
塞，在挖掘铲和转动输送筛之间设计了防石装置。被分离物料的成份主要有土壤、薯
块、茎秧、杂草等。根系土壤交织粘合在一起，要想在较小的结构尺寸下提高分离明
薯率，亦是设计难题之一。
本设计采用转动输送筛和摆动筛组合式分离装置，转动输送筛为有效分离面积较
大的杆式链组成，它相当于栅格式闭合回转筛。在输送筛上输送边的中部设有偏心抖
动轮，起到边输送边抖动掉土壤的效果。摆动筛连接在输送链的后部垂直机器前进方
向振摆完成二次筛分和向机后铺放薯块的作用。
51转动输送筛式分离装置
转动输送筛分离装置运动简图见图6具有较强的分离性能，并且在倾角达30°时
13
f仍有良好的输送能力，结构简单，但是金属用量较大，金属链磨损较快。
输送筛是由杆条和连接这些杆条的平胶带、被动式抖动轮、侧壁、架子等部分组
成。杆条是由直径为10mm的圆钢，按一定间距固定在两条带子上组成。在输送筛上工
作面的杆条下，设置有随动型的抖动轮，抖动轮直接与输送筛的升运链工作面的杆条
相接，由升运链杆条带动，其转动的圆周速度与输送筛的工作速度相同，椭圆形抖动
器的长半径和短半径之差使输送筛工作面的运动方向发生瞬时的周期性变化，从而抖
动输送筛上的掘起物。
Z△α
NW
M
α
图6输送筛运动简图
Pig6Ki
ematicsketchofthemo
veyormesh
决定抖动强度的因素有抖动器长短半径之比、抖动器的数量以及输送筛的紧度和
强度等。输送筛工作过程中并不完全作直线运动，在抖动器作用的某一瞬间可视为圆
周运动。抛起土块时抖动器所需的最低转速由输送筛速度来决定。在粘土地工作时，
最佳速度为2ms。被动式抖动轮在工作时由输送筛的带条带动。抖动轮的形状设计为椭圆形，其振
幅由前至后逐渐增大。椭圆形抖动轮工作较温和，产生的冲击力小，制造方便，工作
稳定，可以满足在正常工作条件下的使用要求。被动式抖动轮结构简单，但是调节振
幅和频率时必须更换不同形状的抖动轮。
1初选椭圆形抖动轮参数：
R65mm
式中：
r45mm
R抖动轮大节圆半径r抖动轮小节圆半径2椭圆形抖动轮的周长L按以下近似公式计算：
14
fL15RrRr
3141565456545688mm3能抛起物体的输送筛最低线速度计算公式：
V1mi


gR1k2
式中：
K小节圆半径r与大节圆半径R之比，即Kr069R
g重力加速度
V
1mi

输送筛最低线速度
经验表明，K值取06～07时可获得较好的分离效果。因此选取R65mm，r45mm
较为合理。那么，
V1mi


98006r