C20喷射砼配合比设计记录
一、材料：1、水泥：泾阳声威水泥PO425R2、粗集料：东岭碎石场（510mm连续级配）3、细集料：银花河河砂场（中砂）4、水：饮用水5、外加剂：山西凯迪KD4型速凝剂，掺量3以上材料，经试验，各项指标均符合技术规范要求。二、设计依据1、交通出版社《水泥混凝土配合比设计与试验技术》2、GB500862001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》3、JTGE302005《公路工程水泥及水泥砼试验规程》4、GB501192003《砼外加剂应用技术规范》三、配合比设计过程（一）喷射混凝土的配合比设计方法和技术要求不同于普通混凝土，它具有自身的工艺特点，其方法和步骤如下：1、选择粗集料的最大粒径：Dmax162、确定砂率砂率按下式计算：Sp14063Dmax03447543、选择水泥用量
f（1）RsA（144Rb204）Rye041×（144×425－204）20242620式中：Rs喷射混凝土实际达到的强度等级（MPa）A取041Rb水泥标号（MPa）Rye喷射混凝土设计强度等级（MPa）（2）计算水泥用量Co7824Dmax02377B7824×1602377×1404Kgm3B调整系数，当用425号水泥，则B1。4、选择速凝剂及其用量Qo△gCo404×312Kgm35、确定水灰比及其用水量WC045Sp02475045×05402475049W049×404198Kgm36、计算砂石用量VsG1000（WoρwCoρcQoρq）10a1000（198140431512305）10×1100033021010003402660LSoVsGSpρs660×054×26927Kgm3
GoVsG（1Sp）ρq660×（154）261793Kgm3
fC：S：G：W：Q404：927：793：198：1211：229：196：049：37、制作7d，28d两组试件各材料所需用量30L，C1212Kg，S2781Kg，G2379Kg，W594Kg，Q363g，成型在450×350×120木制试模中，2mi
内完成搅拌、震捣、装模（四）根据现场施工经验在基准配合比各材料用量基础上调整试拌配合比1、在基准配合比WC049下调001，WC048，2、确定水泥、外加剂及其用水量Co413Kgm3W198Kgm3Qo124Kgm33、确定砂、石用量So933Kgm3
Go827Kgm3
调整配合比为C：S：G：W：Q413：933：827：198：1241：226：200：048：34、制作7d，28d两组试件各材料所需用量30L，C1239Kg，S2799Kg，G2481Kg，W594Kg，Q372g，成型在450×350×120木制试模中，2mi
内完成搅拌、震捣、装模（五）根据现场施工经验二次调整试拌用量1、在基准配合比WC049上调001，WC050，2、确定水泥、外加剂及其用水量
fCo396Kgm3W198Kgm3Qo119Kgm33、确定砂、石用量So895Kgm3
Go930Kgm3
调整配合比为C：S：G：W：Q396：895：930：198：1191：226：235：050：34、制作7d，28d两组试件r