；当系统设计工作压力大于10MPa时，压强度试验压力应为该工作压力加04MPa，本工程低区工作压力075MPa，试验压力14MPa；高区最不利点工作压力为1402461154MPa，试验压力为1554MPa。当达到试验压力时，稳压30mi
，目测管网
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f应无泄漏、无变形，且压力降不应大于005MPa。3．管网冲洗合格后，对管道进行严密性试验，管道严密性试验在达到工作压力后，稳压24小时，无渗漏为合格。4．对管网注水时，应将管网内的空气排净，管道试压前，先对管道及试压装进行检查，检查无问题后。开始打压，打压时应缓慢提升试压压力，管道升至试压压力时，要先稳压两次，管道升到10MPa时，查看管道有无渗漏，当无渗漏后，继续升压到工作压力，对楼层管道进行查看，检查没问题后，再继续升至实验压力。5．在管道平行主管的顶部最高点加装临时放气阀，以备注水时空气的排放，在管道最低处设排污阀，以便试压完后，排污、排水。6．喷淋管喷头处上丝堵，空调水管末端（支管处）上好阀门，支管阀门常闭。7．在管道一侧末端接上电动试压泵，楼层中的主控阀门全部调至“开”位。8．从土建的施工供水管处接入水，当管道注满水后关闭补水阀和放空阀。
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f9．当升压至01MPa时，停止上升压力，认真检查各焊缝及紧固件有无渗漏的地方，并用8P手锤沿焊缝周围轻轻敲击。在检查中如发现有焊缝渗漏时，用记号笔作好标记；紧固件渗漏时，马上采用扳手拧紧，直至不渗为止。10．在升至工作压力时，已将全部渗漏的焊缝检查出来，并在工作压力中将紧固件连接处渗水部位全部处理完毕。接着将系统的水全部放掉，开始补焊及拧紧紧固件。11．等补焊及紧固完成后，重新开始注水，开始打压。12．当在工作压力状态下，没有发现渗漏的地方，开始做强度压力试验，打开电动试压泵缓慢升压，13．当强度试验压力经检验合格后，即将压力降至工作压力进行严密性试验。保持24小时，压力下降不超过003MPa即为合格。14．系统试压结束后，将水排至临时排水管，排至室外。
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f（三）管道冲洗1管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外、后室内，先地下、后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。7．管网冲洗宜用水进行。冲洗前应对系统设备和仪表采取保护措施。8．冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。9．对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行拆除。10．冲洗直径大于100ｍｍ的管道时，应对其焊r