量测试可以和效率测试同时进行。652按照632准备测试条件，按照634和644描述执行测试。653假设一个衡量比例的运行时间和测试单元的灰尘填料器，记录资料，绘出阻力和质量增加的曲线图。阻力和时间间隔的资料参考6439按照下面的公式来确定质量增长值。▲Mt是每个时间间隔后的质量增长tI是间隔结束后的总共的时间tT是测试结束后的总共的时间▲mUT是测试单元在结束测试后总共的质量的增长654在终极条件被限制的条件下，不包括灰尘混合装置和测试罩所增加的阻力。66滤芯破损测试661这个测试的目的是确定滤芯承受规定的压差的能力，在破损发生的时候检测压差。662按照图B1B2B7建立测试标准执行基本的灰尘容量测试。可以用之前容量和效率测试中使用的滤芯，也可以用一个新的滤芯。663气流通过台子得增长，如果必要的话，在任何方便的比例下填充灰尘直到达到规定的压差，或者直到压差的减小或者气流的增加表明了滤芯的破损。664记录达到的最大压差，结束测试的原因，测试后滤芯的情况。67变流量测试671作为恒流量测试的选择，变流量测试可以通过使用与表1相似的使用变量的气流循环来执行。672在空滤机的油槽和大的过滤机（例如流量5m3mi
）的情况下，各个局部流通部分的持续时间可以是5分钟而不是1分钟。673以平均测试周期为基础的流量测试，按照6431计算灰尘填料比例，灰尘填料比例应该保持恒量。674所有的压差下降测试应该在最大的气流时做。675执行测试，使用变流量代替恒量气流。还要有以下的改变：在每个周期结束后，压差应该在最大的流量时被测试，如果局部部分测试时间为1分钟，那么在3个周期后进行效率测试，如果局部部分测试时间为5分钟，那么在每个周期后进行效率测试，然后结束测试。73阻力和压差测试测试按照63执行74原始滤清效率测试
f741测试单元的气流速率的条件，测试单元应该按照55规定的温度和湿度条件下至少测试15分钟直到质量稳定。如果需要的话，滤板和空滤机的调节可以同时进行。742按照54规定的称滤板，装配绝对过滤器外壳之前纪录质量。743按照511准备灰尘测试，称出的数量相当于初级滤芯介质区域的11gm2。把预先称好的灰尘放在灰尘填料器里。744如果行得通的话，称全套的测试单元。745称灰尘填料系统与灰尘，纪录质量。746按照图B12或者B13装配空滤机，密封所有的接头防止空气泄漏，保持空气流和测试气流量一致。747开始灰尘填料器，调整填料速度，以保持灰尘r